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11/15/2020|Customer Story Attabotics

自主和自动化生产是成功的关键

Attabotics公司位于加拿大卡尔加里, 于2016年创建, 该公司开发和生产机器人立体仓库。它们的主要客户是快速发展的电商公司, 这些公司需要高效且占地少的立体仓库解决方案。Attabotics拥有200多名员工, 开发创新和占地少的仓库系统。该公司的生产设备包括DMG MORI提供的十台加工中心, 其中包括两台第三代DMU 50 5轴加工中心. 与机器人仓库解决方案一样, Attabotics需要智能和经济的生产解决方案, 为此, 该公司选用WH 6 Cell搬运系统实现5轴加工自动化。

“DMG MORI是我们的理想合作伙伴, 直接和一站式地为我们提供可靠的5轴加工技术和自动化系统。”

Scott Gravelle Attabotics公司首席执行官

满足电子商务要求的可扩展自动化解决方案

配WH 6 Cell的DMU 50加工中心提供自动生产能力, Attabotics用该机加工基础立柱和其它部件, 满足市场的旺盛需求, 包括满负荷生产时.

近几年来, 电子商务快速发展, 对智能仓库解决方案的需求不断增强, 以高速和高效地管理大量订单。以这些要求为基础, Attabotics开发获专利的产品和解决方案, 提高仓储密度并使用高速机器人。Attabotics公司首席执行官Scott Gravelle介绍说: “立体仓库节省占地面积达85%。我们的解决方案允许任意扩展, 也就是说库容量和物料流都能根据要求随时进行扩展。”因此, Attabotics能确保仓库物流保持稳定的高生产力。

在立体仓库内, 收料和订单管理全部实现自动化。高速机器人高效率地执行任务, 将物料分类并可靠地运到相应的工位。Scott Gravelle介绍说: “系统可快速安装和调试, 该系统允许在工作的同时进行扩展。”Nordstrom是一家位于美国的服装电子商务公司, 该公司采用Attabotics的立体仓库系统, 节省仓储空间, 降低用地成本并加速物流速度。“这类电子商务公司是我们的理想用户, 运输的物料尺寸都较小。”

DMG MORI是自动化5轴加工的理想合作伙伴

Attabotics将生产自动化, 满足市场对基础立柱和其它部件的大批量生产需求, 包括满负荷生产时。

Attabotics不仅需要确保仓储物流的高生产力, 在自己生产中, 也需要保持高生产力, 只有这样才能保持强大竞争力。因此, 需要自动化解决方案应对生产能力不断提高的要求。生产副总裁John Hickman回忆说: “ 由于单凭我们的能力无法实现生产的自动化, 这完全不是我们的专长, 我们需要一家拥有这方面丰富经验的合作伙伴。”他们找到的理想合作伙伴是DMG MORI, 选用两台配WH 6 Cell工件运送系统的第三代DMU 50加工中心。

WH 6 Cell – 工件搬运重量达6kg

Attabotics生产许多零件, 例如用两台第三代DMU 50加工中心生产铝制的基础立柱, 用于支撑立体仓库的框架。John Hickman 表示: “我们需要生产大量这些零件”。“我们需要将生产自动化, 包括工件操作, 满足市场需求, 特别是满足满负荷生产时的要求。”WH 6 Cell工件搬运系统是这类应用的理想选择。机器人可搬运重量达6 kg和尺寸达300×280×50mm的工件。多达15个工位。

从铝件到钢件 – 第三代DMU 50加工中心是关键部件5轴加工的基础

基础立柱也用于保证客户整个仓库系统的准确水平, 这需要非常高的加工精度。Hickman looking回忆购机原因时说: “这是对该第三代DMU 50加工中心的要求之一。”AttabotTM的较小部件也用5轴加工中心加工。“无论是不锈钢工件还是铝件, 更高的加工要求是高效率地加工复杂几何形体, 精度需要达到5µm。”第三代DMU 50加工中心的高精度与灵活性是一个关键因素。

自主和自动生产技术提高研发能力

Attabotics的创新和占地少的机器人仓库和取料系统降低地面面积达85%并 允许自由扩展。在小占地面积市场上, Attabotics机器人的运动速度名列前茅。在仓库的三维空间中可运输大约50 kg重量的物料, 物料可为冷冻食品,  未来还将提供端到端冷却的冷冻食品。

第三代DMU 50加工中心的自动装料和卸料功能提高生产能力和灵活性。Scott Gravelle 简要介绍该挑战时说: “我们的目标是尽可能自己生产更多的工件, 同时保持在研发方面的投入。”自动化生产提供了这种灵活性。“特别是开发新产品时, 我们可以充分发挥数控加工团队的技术专长。” 自动化生产是Attabotics可提供垂直一体化和全面服务的关键之一, Scott Gravelle 强调说:“包括研发、设计和实际生产, 在生产中包括数控加工, 机器人组装和产品测试。”Attabotics还提供在客户处安装和调试立体仓库系统的服务。因此, Attabotics 是客户的一站式供应商, 在自动化生产领域, DMG MORI也是一站式供应商。

用DMG MORI的自动化5轴技术提高生产能力

Attabotics的机器人在仓库中沿三维方向运动, 该仓库占地少。

在北美, ATTABOTICS至今已安装了六套 仓库解决方案, 其他行业的客户也正在测试ATTABOTICS的立体仓库平台。SCOTT GRAVELLE乐观地看好未来发展: “我们的 立体仓库有制冷功能, 因此也能用于食品行业。”也正在开发端到端冷却的深冷解决方案。“这预示着一个积极的信号, 不久的将来我们将显著提高产量。”未来,将用WH 6工件运送系统提高现有生产能力, 满足更高产量要求: “自动化的5轴加工中心,例如第三代DMU 50加工中心或紧凑型DMP 70 加工中心,也能进行这样的高效率生产。”

“第三代DMU 50加工中心完全满足我们对精度的要求。”

John Hickman 生产副总裁

WH CELL

模块型工件运送自动化系统


  • 模块型自动化系统,工件重量可达25 kg(3、6、8、15、25 kg)
  • 传送带或抽屉式工件库:最大工件尺寸300×300×220mm, 最大承重250 kg
  • 库卡/发那科工业机器人配不同抓手 SCHUNK版:单抓手或双抓手,含量身定制夹爪+扩展(选配):SPC抽屉,NOK槽,吹气装置,翻转位等

ATTABOTICS简介

  • 于2016年在加拿大卡尔加里创建 
  • 200多名员工
  • 开发和生产机器人立体仓库系统
  • T标客户主要是电子商务公司

Attabotics Inc.
7944 10th Street NE
Calgary, AB T2E 8W1, Canada
www.attabotics.com

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