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04/25/2023|NEHER GROUP 

电动车应用的 PCD刀具

B创建于1990,NEHER集团位于奥斯特拉赫(OSTRACH),拥有110名经验丰富的工程师,公司开发和生产金属加工和木材加工以及模具、量具和其他设备使用的高质量特种刀具。客户遍及众多行业,包括汽车、航空航天和通用机械和成套设备。该公司当前的工作重点是电动车应用,公司员工在电动车应用中不断遇到新挑战。

cnc laser Changeover between different powders on the LASERTEC SLM model
LASERTEC SLM 增材制造机床可换用不同的粉料,rePLUG可换模块允许用户快速和轻松换粉。

NEHER集团多年来坚持使用DMG MORI的创新生产技术进行生产,从高难的切削加工和LASERTEC SLM 增材制造机床的增材制造到LASERTEC 20 FINECUTTING激光加工机床的刀坯切割,以及LASERTEC PRECISIONTOOL系列 激光加工机床的自动加工。

cnc laser - Gerd Neher, owner and managing director (right) and Tobias Niess, development NEHER GROUP
Gerd Neher,企业主兼总经理(右)和Tobias Niess,开发部NEHER集团

LASERTEC 30 SLM增材制造允许充分的设计自由,冷却道可在切削刃轮廓附近,提高了耐用性,成形的仿生结构提供优异的刚性和减振性能。更重要的是,比传统刀具重量减轻达30 %到70 %

Gerd Neher,企业主兼总经理(右) 和Tobias Niess,开发部NEHER集团

电动车应用的量身定制PCD和CVD刀具

NEHER集团第二代管理人Gerd Neher介绍说:“我们的核心竞争力是完整开发先进的PCD或CVD特种刀具”。聚晶金刚石是一种硬度非常高的切削材料,可有效延长刀具使用寿命。“如果客户需要生产特定工件,我们可针对应用特点提供理想的刀具。”正在快速发展的领域是电动车应用的特种刀具。

电动车:绿色技术应对刀具设计新挑战

电机转子在定子壳内转动,精密加工定子壳需要使用较长的刀具,因此,刀具重量较大。负责刀具开发的Tobias Niess工程师介绍说:“如果在大量现有机床上用常规刀具加工,重量较大的刀具难以有效限制振动和不利于精密加工”。用两种方法可以减轻重量:“使用轻量化的材质,例如钛合金,另一个方法是使用新生产方法,但最重要的是使用DMG MORI的创新生产技术。”

cnc laser - PCD and CVD precision tools
NEHER集团公司开发和生产高质量的PCD和CVD精密刀具, 在众多行业获得创新应用,特别是越来越多地应用于电动车行业。

LASERTEC SLM:在粉床式增材制造机床上成形仿生结构

E有一种技术是增材制造。NEHER集团选用 DMG MORI的粉床式增材制造技术生产刀体,也即LASERTEC 30 SLM和LASERTEC 30 DUAL SLM增材制造机床。Tobias Niess表示:“直接在已铣削加工完的刀柄上逐层成形”。增材制造允许充分的设计自由。“一方面,我们可以将冷却道布置在切削刃轮廓附近,从而提高刀具的耐用性。另一方面,我们可用有限元分析方法在刀具内创建仿生结构,最大限度提高稳定性和减振性能。”与传统刀具相比,还可以减轻30%到70%的重量。

LASERTEC Precision Tool: 精密切削刃的加工

cnc laser 5-axis LASERTEC PrecisionTool
两台5轴LASERTEC PrecisionTool 激光加工机床可经济地加工1 μm 锋利的切削刃,切削刃圆角可达 3、6、9、12或15 μm,也可加工负倒棱。

首先将PCD或CVD的刀板切分为刀块,然后焊接。NEHER集团用DMG MORI的 LASERTEC 20 FineCutting加工刀具。Tobias Niess表示:“激光可加工的刀板厚度可达3.8mm”。用激光进行金刚石刀具的最终“ 精加工”。DMG MORI的LASERTEC 20 PrecisionTool和LASERTEC 50 PrecisionTool就是刀具的精加工机床。两台5轴精密激光加工机床可经济地加工1 μm锋利的切削刃,切削刃圆角可达3、6、9、12或15 μm,也可加工负倒棱。高速模式3.0的激光加工速度可达 3.0mm/min。因此,加工速度比电加工(EDM) 快210%,单件成本低56%。激光加工还能延长刀具使用寿命2.5倍。

用户友好的切削刃编程软件

DMG MORI选用行业标准GTR为编程解决方案,可编程切削刃加工程序,可导入电加工(EDM)项目,从电加工改为激光加工几乎无需培训。特殊的软件功能还可简化旋转刀、静止刀、断屑槽几何和负倒棱的编程。

激光自动加工,无人值守生产

DMG MORI的自动化解决方案有效提高了切削刃加工的经济性。例如,LASERTEC 20 PrecisionTool配PH 10托盘交换系统,提供多达54盘位HSK刀具。LASERTEC 50 PrecisionTool的自动化系统支持的自动换刀重量达30kg。Tobias Niess补充说:“因此,我们的机床可在夜班和周末班无人值守生产”。

全工艺链的理想解决方案

Gerd Neher认为,DMG MORI丰富的产品线是长期合作的重要理由:“我们的刀具生产充分说明,我们在全工艺链上如何获益于DMG MORI创新的生产解决方案。”新 DMU 200 Gantry加工中心加工模具,第三在LASERTEC 20 FineCutting激光加工机床上切分PCD和CVD刀块。 代DMU 50加工中心和CLX 350进行实习培训,都是双方紧密合作的典范。他进一步表示:“我们希望用ISTOS的计划和控制软件管理我们的生产任务,未来实现无纸化生产。”

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