操作循环

• 按下按钮（紧急停止），模具和部件安全脱钩。
• 在发生意外情况时，保护工具和部件免受损坏。
• 可作为技术循环 gearSKIVING 2.0 和 Multi threading 2.0 的额外选项。

• 在人机界面中基于残余不平衡计算允许的刀具速度限制
• 连续监控和自动登记加工过程中所有违反限值的情况
• 以表格形式导出所有已登记事件的功能

• 通过评估磨削主轴*的电机电流来检测工件接触情况。
• 可通过用户界面调节测量灵敏度
• 接触检测后可单独设置过大尺寸

_{*可作为磨削组件的扩展功能使用}

• 符合 VDI 3306 标准的综合夹紧力计算器
• 根据使用的加工参数直观计算最小夹紧力和夹紧力
• 用于车削、铣削和钻孔的带有 3 至 8 个夹爪的内部和外部夹紧综合软件包

• 进给轴的摆动运动导致气切削，从而有效减少切屑尺寸
• 用于内外径外纵向车削、端面车削、钻孔和切槽*。
• 集成安全功能检查参数输入的合理性

* 对于倾斜表面，由于进给一次只能在一个轴上摆动，因此会产生阶梯模式。

• 刀库中刀具按照程序中的刀具使用顺序排序，确保缩短非生产时间
• 通过刀具梭杆方式而非主轴换刀，优化链式刀库的刀具排序时间

* 优化不是与主时间并行进行的

• 用液压动力的中心架支撑长件和细件
• 使用多通道机床的扩展功能
• 用该循环可接近中心架或从中心架退离

• 顶尖安装在刀塔上
• 顶尖参数直接保存在刀具表中
• 死顶尖和弹簧预紧顶尖

• 自动优化主轴和副主轴的伺服驱动参数
• 减少装夹设置时间
• 优化加工效果

• 结合Gildemeister结构化的编程技术，在加工程序中断后安全和快速地重新启动加工
• 简化程序操作，特别是带多主轴或刀库时
• 显示工件的加工状态

• 合理结合6面完整加工与尾座功能
• 通过铣削主轴，自动将尾座顶尖装入主轴或副主轴卡盘中并从中卸下和装入刀库中
• 同步的副主轴顶尖与主轴支撑细长工件