LASERTEC 65 DED
喷粉式增材制造
X 轴的最大行程
735 mm
Y 轴的最大行程
650 mm
Z 轴的最大行程
560 mm
标准激光功率
2,500 W
工件最大重量
600 kg
亮点
高性能的金属3D工件增材制造
- 激光头位于主轴箱中，提供更大的堆焊体积和更高增材性能
- 由同轴喷嘴进行5轴激光堆焊，均匀地分配粉料，与激光堆焊方向无关
- 原型件、小批量工件、维修和喷涂专用的增材制造解决方案
“增材制造助手”提高工艺可靠性，提供全面可追溯性
- 用热成像摄像头观察整个加工区，自适应工艺控制功能和持续监测加工距离
- 粉料送粉速度传感器和自动化的粉料校准。
- “增材制造评估器”直观地用数字化的3D模型和时间顺序显示相关工艺参数（例如熔池大小，粉流）
Siemens NX： 融合的CAD / CAM– 增材与减材加工的编程模块
- 完整工艺链的软件包（设计，增材制造，减材加工，精加工）
- 独有的LASERTEC堆焊技术 - 全集成的CAD / CAM软件，包括避免碰撞的机床和运动的3D仿真
- 全面集成PLM软件，缩短上市时间
全新的产品设计潜力
- 在加工中心中进行5轴控制的激光堆焊将能生产全新产品
- 全新的材质组合（例如青铜+ Inconel），更高工件性能
- 创新和更好冷却效果的内冷道工件
应用举例
数控系统和软件
CELOS
将DMG MORI机床和车间数字化：
- CELOS机床：基于APP应用程序的用户界面，提供有关生产的全面信息
CELOS生产：27款CELOS APP应用程序，有效准备和处理任务单
- 数字化工厂：连续的数字化工作流程，从生产计划到生产和服务
技术参数
技术数据
标准激光功率
2,500 W
工件
工件最大重量
600 kg
加工区
X 轴的最大行程
735 mm
Y 轴的最大行程
650 mm
Z 轴的最大行程
560 mm