PH-AMR
自由式布局设计赋予托盘自动转运最大的灵活性
- 模块化方案,具有灵活的布局设计
- 无人驾驶运输系统,无需导轨或轨道
- 协同作业:人机一体化
- 自然导航
- 托盘尺寸从 500 x 500 mm 到 1,600 x 1,250 mm
- 工件最大 5,000 kg,φ 1,600 mm
亮点
随时访问
- 随时获得最佳的工作空间可视性
- 仍可人工或起重机装载
- 协同作业系统,人机一体化
模块化方案,自由布局设计
- 自动化系统无需安全外壳
- 各模块可自由定位
- 可随后集成到现有生产中
轻松扩展自动化系统
- 可附加机架模块,以增加存储位置的数量
- 可在系统中集成其他 AMR
- 机床配有自动化接口,后续可快速集成。
空间要求极低
- 自由的托盘搬运系统,无需在大厅地板上进行固定安装
- AMR 通道仍可步行和通行
- 激光扫描仪确保在行驶方向上的人身安全
- 可全向移动,空间需求最小(车削半径 0m)
- 灵活的自动化理念,使用一个系统实现不同机床类型的自动化
技术参数
技术数据
托盘尺寸 (mm)
尺寸 (mm)
最大提升高度 (mm)
最大行驶速度 (km/h)
导航
PH-AMR 750
750 kg
500 x 500
630 x 630
直径 630
直径 800 x 630
1,500 x 1,000 x 2,200
1,250
6
激光
PH-AMR 1500
1.500 kg
630 x 630
直径 630
直径 800 x 630
2,600 x 2.000 x 2,930
2,010
6
激光
PH-AMR 3000
3.000 kg
800 x 800
直径 900 x 800
1,000 x 800
直径 1,100
3,110 x 2,160 x 3,200
2,010
6
激光
PH-AMR 5000
5.000 kg
直径 1,400
1,600 x 1,250
3,710 x 2,600 x 2,500
2,010
6
激光
● 有
x 可按要求提供
CMX 600 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
亮点
C型框架结构,高刚性的标杆
- 改进设计的C型框架结构,X轴可动工作台
- 整个行程内高刚性的Y轴结构
- 经FEM有限元优化设计和制造
全面高精度的部件和精湛的细节
- 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm(基于ISO 230-2标准)
- 温度补偿,确保稳定、精确和高质量的生产过程
- 一级公差(IT1)的滚珠丝杠
- CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身
更高操作舒适性,轻松进行重型工件的装件和卸件操作
- 大型工作台900 x 560 mm,加工的工件重量达600 kg
- 占地面积仅5.9 m2
SIEMENS、HEIDENHAIN或FANUC的3D数控系统任意选择!
- 打造量身定制的解决方案
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- 15″ DMG MORI SLIMline控制面板和MAPPS版FANUC数控系统,提供3D仿真的轮廓验证功能
CMX 800 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
亮点
C型框架结构,高刚性的标杆
- 改进设计的C型框架结构,X轴可动工作台
- 整个行程内高刚性的Y轴结构
- 经FEM有限元优化设计和制造
全面高精度的部件和精湛的细节
- 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm(基于ISO 230-2标准)
- 温度补偿,确保稳定、精确和高质量的生产过程
- 一级公差(IT1)的滚珠丝杠
CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身
- 更高操作舒适性,轻松进行重型工件的装件和卸件操作
- 大型工作台1,100 x 560 mm,加工的工件重量达800 kg
- 占地面积仅7.0 m2
SIEMENS、HEIDENHAIN或FANUC的3D数控系统任意选择!
- 打造量身定制的解决方案
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- 15″ DMG MORI SLIMline控制面板和MAPPS版FANUC数控系统,提供3D仿真的轮廓验证功能
CMX 1100 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
亮点
C型框架结构,高刚性的标杆
- 改进设计的C型框架结构,X轴可动工作台
- 整个行程内高刚性的Y轴结构
- 经FEM有限元优化设计和制造
全面高精度的部件和精湛的细节
- 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm(基于ISO 230-2标准)
- 温度补偿,确保稳定、精确和高质量的生产过程
- 一级公差(IT1)的滚珠丝杠
CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身
- 更高操作舒适性,轻松进行重型工件的装件和卸件操作
- 大型工作台1,400 x 560 mm,加工的工件重量达1,000 kg
- 占地面积仅8.7 m2
SIEMENS、HEIDENHAIN或FANUC的3D数控系统任意选择!
- 打造量身定制的解决方案
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- 15″ DMG MORI SLIMline控制面板和MAPPS版FANUC数控系统,提供3D仿真的轮廓验证功能
NHX 10000
大型和难切削工件的专家级加工技术
亮点
高精度
- 重心驱动
- Box-in-Box(套箱)结构
高速
- X、Y和Z轴最高加速度: 0.62 / 0.51 / 0.45 G {6.1 / 5.0 / 4.4 m/s2(20.0 / 16.4 / 14.4 ft/s2)}
- X、Y和Z轴快移速度: 50 m/min(1,968.5 ipm)
- X、Y和Z轴切削进给速度: 50 m/min(1,968.5 ipm)
优异的切削性能
- 标配主轴功率达40 kW(53.3 HP)
- 最大主轴扭矩: 1,413 N・m(1,042.2 ft・lbf)<10%ED>(选配)
DMC 60 H linear
DMC H linear产品线应用范围广泛
亮点
高动态性能
- 高动态性能机床,快移速度达100 m/min,加速度达1g
- 基于VDI 2852标准,屑到屑换刀时间仅2.5 s
标配高性能speedMASTER主轴,转速15,000 min-1,功率35 kW和扭矩130 Nm
高灵活性
- 动力总成版:直接从顶部或从正面装件
- 5轴功能,带回转摆动工作台
- 也提供带滚珠丝杠的经济版。
303位高速和创新的轮式刀库
高生产力
- 托盘尺寸: 500 x 500 mm
- 工件尺寸达ø 800 x 1,030 mm和重量达600 kg
- 刀具长度达550 mm,最大尺寸ø 280 × 160 mm和最大重量达15 kg
阶梯式动柱配置,高刚性的机床结构
- 高刚性床身,确保受力均匀
- 机床部件经FEM有限元优化提供更高刚性
- 基于ISO 230-2标准,定位精度: A <= 0.005 mm
- 高长期精度的直线电机驱动
DMU 65 H (FD) monoBLOCK
通用加工的演变。灵活、高产和工艺安全。
亮点
符合人体工程学
- 巧妙的工作区域,可以安装高夹具塔,也可在一台机床上实现五轴工件的完整加工,深孔加工
- 符合人体工程学的结构设计,便于进入工作区,便于工件安装
- 占地面积小(13平方米),区域生产力高,设计纤细(2.6米),便于成线
精确
- 一体式固有刚性铸铁床身,带3点支撑,具有最大的刚性(也可用于HSK-A100)和最高精度
- 热对称设计,具有广泛的冷却措施,长期保证高精度(高达5 µm)。
- 通过卧式加工实现最大的工艺可靠性,实现理想的排屑和散热
多用途
- 5轴能力,最大限度地提高了灵活性,这得益于两侧带轴承的旋转工作台,可加工最高600公斤的工件
- 巧妙的工作区域,可以安装高夹具塔,也可在一台机床上实现五轴工件的完整加工,深孔加工
- 用于完整加工的铣车复合工艺,车削工作台转速高达1,200 rpm
- 通过标准化的接口,可以选择大量灵活的自动化解决方案
坚硬的monoBLOCK概念
- monoBLOCK - 从一个铸件中获得最大的稳定性
- 也可使用HSK-A100刀柄,用于直径达280毫米和22公斤的刀具
- 由于强化的大规模生产技术和最佳的维修通道,具有最高的实用性
- 经过验证的回转轴和直线轴的划分,使5轴运动学易于理解。
- 回转工作台可锁紧
DMU 85 H (FD) monoBLOCK
通用加工的演变。灵活、高产和工艺安全。
亮点
人体工程学
- 巧妙的加工区间,可实现工装塔加紧以及五轴工件的直接加工
- 符合人体工程学原理的加工区,便于进入工作区,便于安装工件
- 占地面积小(17.5 m²),区域生产率高,超薄设计(< 3.5 m),便于连接
精确
- 一体式固有刚性铸铁床身,带 3 点支撑,具有最大刚性(也可配备 HSK-A100)和最高精度
- 热对称设计,采用大量冷却措施,可实现最高的长期精度(高达 6 µm)
- 通过水平加工获得理想的切屑和散热,实现最高的工艺可靠性
多功能
- 旋转工作台两侧配有轴承,可加工重达 1,000 公斤的工件,从而实现了最大的灵活性
- 巧妙的工作区域,可在一台机床上加工夹紧塔和五轴部件
- 用于全套加工的车铣复合加工中心,转速可达 800 转/分
- 采用标准化接口,提供多种灵活的自动化解决方案选择
刚性 monoBLOCK 概念
- monoBLOCK - 一次浇铸实现最大稳定性
- 还可配备 HSK-A100 刀柄,适用于直径达 280 毫米、重 30 千克的刀具
- 强化的批量生产技术和最佳的维护途径带来最高的可用性
- 经过验证的圆轴和线性轴划分,使五轴运动学变得简单易懂
- 双支撑摆动式工作台
DMC 65 H (FD) monoBLOCK
通用加工的演变。灵活、高产和工艺安全。
亮点
符合人体工程学
- 巧妙的工作区域,可以安装高夹具塔,也可在一台机床上实现五轴工件的完整加工,深孔加工
- 符合人体工程学的结构设计,便于进入工作区,便于工件安装
- 快速的双托盘交换器,缩短了加工过程中因装载而导致的非生产时间
精确
- 一体式固有刚性铸铁床身,带3点支撑,具有最大的刚性(也可用于HSK-A100)和最高精度
- 热对称设计,具有广泛的冷却措施,长期保证高精度(高达5 µm)
- 通过卧式加工实现最大的工艺可靠性,实现理想的排屑和散热
多用途
- 5轴能力,最大限度地提高了灵活性,这得益于两侧带轴承的旋转工作台,可加工最高600公斤的工件
- 巧妙的工作区域,可以安装高夹具塔,也可在一台机床上实现五轴工件的完整加工,深孔加工
- 用于完整加工的铣车复合工艺,车削工作台转速高达1,200 rpm
- 通过标准化的接口,可以选择大量灵活的自动化解决方案
坚硬的monoBLOCK概念
- monoBLOCK - 从一个铸件中获得最大的稳定性
- 也可使用HSK-A100刀柄,用于直径达280毫米和22公斤的刀具
- 由于强化的大规模生产技术和最佳的维修通道,具有最高的实用性
- 经过验证的回转轴和直线轴的划分,使5轴运动学易于理解。
- 回转工作台可锁紧
DMC 85 H (FD) monoBLOCK
通用加工的演变。灵活、高产和工艺安全。
亮点
人体工程学
- 巧妙的加工区间,可实现工装塔加紧以及五轴工件的直接加工
- 符合人体工程学原理的加工区,便于进入工作区,便于安装工件
- 快速双托盘交换装置,缩短加工过程中因装载而造成的非生产时间
精确
- 一体式固有刚性铸铁床身,带 3 点支撑,具有最大刚性(也可配备 HSK-A100)和最高精度
- 热对称设计,采用大量冷却措施,可实现最高的长期精度(高达 6 µm)
- 通过水平加工获得理想的切屑和散热,实现最高的工艺可靠性
多功能
- 旋转工作台两侧配有轴承,可加工重达 800 千克的部件,从而实现最大灵活性的五轴加工能力
- 巧妙的工作区域,可在一台机床上加工夹紧塔和五轴部件
- 用于全套加工的车铣复合加工中心,转速可达 800 转/分
- 采用标准化接口,提供多种灵活的自动化解决方案选择
刚性 monoBLOCK 概念
- monoBLOCK - 一次浇铸实现最大稳定性
- 还可配备 HSK-A100 刀柄,适用于直径达 280 毫米、重 30 千克的刀具
- 强化的批量生产技术和最佳的维护途径带来最高的可用性
- 经过验证的圆轴和线性轴划分,使五轴运动学变得简单易懂。
- 双支撑摆动式工作台
CMX 50 U
高性能和高灵活性的5面加工解决方案,更高效率和更高生产力!
亮点
获专利的回转摆动工作台拥有优异的接近性能 – 更便于您加工复杂工件
- B轴摆动范围-5°至110°
- 5轴加工能力,完整加工复杂工件
- 大型工作台630 x 500 mm,加工的工件重量达200 kg
CMX U系列加工中心力助您提高效率和生产力
- 所有直线轴的快移速度达30 m/min,缩短非加工时间
- 标配30位刀库,快速换刀时间小于2.7 s
- 高动态性能直列主轴转速12,000 rpm,功率13 kW(40% DC)和扭矩83 Nm(40% DC)
无与伦比的高稳定性和高可靠性!
- 经FEM有限元优化的设计
- 温度补偿,确保稳定、高质量的生产过程
- 高刚性的滚柱导轨和稳定的加工生产
3D数控系统带特有的19"多点触控面板和SIEMENS或HEIDENHAIN数控系统
- 量身定制解决方案!
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- DMG MORI SMARTkey: 个性化的8 GB附加存储空间
CMX 70 U
高性能和高灵活性的5面加工解决方案,更高效率和更高生产力!
亮点
获专利的回转摆动工作台拥有优异的接近性能 – 更便于您加工复杂工件
- B轴摆动范围-10°至95°
- 5轴加工能力,完整加工复杂工件
- 大型工作台800 x 620 mm,加工的工件重量达350 kg
CMX U系列加工中心力助您提高效率和生产力
- 所有直线轴的快移速度达30 m/min,缩短非加工时间
- 标配30位刀库,快速换刀时间小于2.7 s
- 高动态性能直列主轴转速12,000 rpm,功率13 kW(40% DC)和扭矩83 Nm(40% DC)
无与伦比的高稳定性和高可靠性!
- 经FEM有限元优化的设计
- 温度补偿,确保稳定、高质量的生产过程
- 高刚性的滚柱导轨和稳定的加工生产
第三代DMU 50
带回转摆动工作台的数控万能铣削加工中心
亮点
DMU 85 (FD) monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,500 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅12 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达1,500 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从5 µm起
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
灵活通用
- 多种工作台解决方案,从承重达1,500 kg的5轴加工到扭矩达2,050 Nm的铣削和车削复合完整加工
- 市场上最全的主轴品种,转速高达30,000 rpm或扭矩达430 Nm
- 该机配多达180位刀库
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性硬轨,所有轴均配55 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 50 / 50 / 50,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
DMU 95 monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,500 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅12 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达1,000 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
- 标准定位精度从5 µm起
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性硬轨,所有轴均配55 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 50 / 50 / 50,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
DMU 105 (FD) monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,650 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅18 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达2,000 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从5 µm起
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
灵活通用
多种工作台解决方案,从承重达2,000 kg的5轴加工到扭矩达4,000 Nm的铣削和车削复合完整加工
市场上最全的主轴品种,转速高达30,000 rpm或扭矩达430 Nm
- 该机配多达180位刀库
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性硬轨,所有轴均配55 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 50 / 63 / 50,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
DMU 125 (FD) monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 大型机床门,门开度达1,900 mm,独有的加工区接近性能,超紧凑机床,占地少
- 无限制的吊车起吊能力,最重达2,600 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从5 µm起
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
灵活通用
- 多种工作台解决方案,从承重达2,600 kg的5轴加工到扭矩达5,400 Nm的铣削和车削复合完整加工
- 市场上最全的主轴品种,转速高达30,000 rpm或扭矩达430 Nm
- 该机配多达180位刀库
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性硬轨,所有轴均配55 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 50 / 63 / 50,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
DMC 85 (FD) monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 加工区正面畅通无阻
- 吊车从机床上方向工作台中心装件
- 包括排屑器和冷却系统的占地面积仅26 m²
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从5 µm起
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
灵活通用
- 全套系统包括回转摆动工作台及排屑器
- 还提供完整加工的铣/车复合版,工作台扭矩达2,050 Nm
- 共3个盘位的自动托盘交换系统
- 最大承重1,000 kg,向加工区天车装件的工件重量达1,500 kg和工件尺寸达ø 800 mm
DMU 60 (FD) eVo
万能加工中心
亮点
DMU 80 (FD) eVo
万能加工中心
亮点
DMF 300|8 (FD)
新一代5轴联动加工的动柱式加工中心
亮点
DMF 200|8 (FD)
新一代5轴联动加工的动柱加工中心
亮点
DMU 80 P (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品
亮点
完整加工
- 一次装夹完成铣削和车削加工,DirectDrive直驱工作台和转速达800 rpm
- 集成磨削加工技术,更高表面质量
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
高性能
- 粗加工套件的切削力提高达50%
- 还提供铣/车复合版
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,300 Nm和功率37 kW
高效率
- 占地少,超紧凑轮式刀库,更短换刀时间
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达96 %的机床可用性
duoBLOCK系列。 始终如一的高精度!
- 更高加工性能的高刚性结构
- B轴和C轴采用大型YRT轴承直径
- 宽幅直线导轨55 mm,工作台承重高达1,800 kg
- 标配内冷滚珠丝杠ø 50 / 50 / 50 mm
- 所有部件全部经有限元优化设计
DMU 90 P duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品
亮点
DMU 100 P (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品
亮点
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
高性能
- 粗加工套件的切削力提高达50%
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,800 Nm和功率52 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达96 %的机床可用性
DMU 125 P (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品
亮点
完整加工
- 一次装夹完成铣削和车削加工,DirectDrive直驱工作台和转速达500 rpm
- 集成磨削加工技术,更高表面质量
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
高性能
- 粗加工套件的切削力提高达50%
- 还提供铣/车复合版
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,800 Nm和功率52 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达96 %的机床可用性
DMU 160 P (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品
亮点
完整加工
- 一次装夹完成铣削和车削加工,DirectDrive直驱工作台和转速达400 rpm
- 集成磨削加工技术,更高表面质量
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
高性能
- 粗加工套件的切削力提高达50%
- 还提供铣/车复合版
- powerMASTER 1000电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,800 Nm和功率52 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达96 %的机床可用性
DMC 90 U duoBLOCK
全新duoBLOCK®系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品。
亮点
高精度
- 全面水冷的进给驱动,更高精度
- SGS:主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著改善对温度变化响应
高性能
- 标配快速、超紧凑的回转托盘交换系统,允许在加工的同时装夹
- 粗加工套件提高切削能力达50%
- 高性能电主轴,扭矩达430 Nm,功率达52 kW
高效率
高端且高性价比的5轴联动加工解决方案
优异的接近性能,轻松接近维护部位和舒适地操作
高达96 %的机床可用性
duoBLOCK系列。始终如一的高精度!
- 高刚性结构,更高加工性能!
- B轴和C轴采用大直径的YRT轴承。
- 宽幅直线导轨55 mm,工作台承重高达1,400 kg
- 标配内冷滚珠丝杠ø 50 / 50 / 50 mm
- 所有部件全部经有限元优化设计
DMC 80 U (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品。
亮点
完整加工
- 一次装夹完成铣削和车削加工,DirectDrive直驱工作台和转速达800 rpm
- 集成磨削加工技术,更高表面质量
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
性能
- 标配快速、超紧凑的回转托盘交换系统,提供加工的同时装夹的能力
- 还提供铣/车复合版
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER®主轴,扭矩1,300 Nm和功率37 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达95 %的机床可用性
DMC 100 U (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品。
亮点
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
性能
- 粗加工套件的切削力提高达50%
- 标配快速、超紧凑的回转托盘交换系统,提供加工的同时装夹的能力
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,800 Nm和功率52 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适 机床可用性高达95%
DMC 125 U (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品。
亮点
完整加工
- 一次装夹完成铣削和车削加工,DirectDrive直驱工作台和转速达500 rpm
- 集成磨削加工技术,更高表面质量
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
性能
- 标配快速、超紧凑的回转托盘交换系统,提供加工的同时装夹的能力
- 还提供铣/车复合版
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,800 Nm和功率52 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达95 %的机床可用性
DMC 160 U (FD) duoBLOCK
全新duoBLOCK系列加工中心加工的每一件工件都堪称精品。
亮点
完整加工
- 一次装夹完成铣削和车削加工,DirectDrive直驱工作台和转速达400 rpm
- 集成磨削加工技术,更高表面质量
高精度
- 全面的水冷进给驱动,更高精度
- SGS: 主轴热膨胀传感器,补偿主轴热膨胀
- 显著提高温度变化响应
性能
- 标配快速、超紧凑的回转托盘交换系统,提供加工的同时装夹的能力
- 还提供铣/车复合版
- powerMASTER 电主轴,扭矩 1,000 Nm和功率77 kW
- 5X torqueMASTER主轴,扭矩1,800 Nm和功率52 kW
高效率
- 超紧凑453位轮式刀库,占地少,换刀时间短,最多5.6秒
- 优异的接近性能,轻松接近维护部位和操作舒适
- 高达96 %的机床可用性
ULTRASONIC 65
亮点
集成超声加工技术,更全面的加工能力
- 由HSK-A63 / HSK-E50超声发射系统集成
- 超声叠加刀具的旋转运动,振幅达> 10 µm
- 自动频率检测 – 调整、幅值调节和自动进给调整
- ULTRASONIC降低加工力达50%:更高进给速度,更高表面质量Ra < 0.1 µm,更长刀具使用寿命
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,500 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅12 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达1,500 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从5 µm起
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
灵活通用
- 多种工作台解决方案,从承重达1,500 kg的5轴加工到扭矩达2,050 Nm的铣削和车削复合完整加工
- 市场上最全的主轴品种,转速高达30,000 rpm或扭矩达430 Nm
- 该机配多达180位刀库
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性硬轨,所有轴均配55 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 50 / 50 / 50,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
ULTRASONIC 85
亮点
集成超声加工技术,更全面的加工能力
- 由HSK-A63 / HSK-A100 / HSK-E50超声发射系统集成
- 超声叠加刀具的旋转运动,振幅达> 10 µm
- 自动频率检测 – 调整、幅值调节和自动进给调整
- ULTRASONIC降低加工力达50%:更高进给速度,更高表面质量Ra < 0.1 µm,更长刀具使用寿命
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,500 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅12 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达1,500 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从5 µm起
- 高静态质量和平衡的运动件,刚性更高的机床结构
灵活通用
- 多种工作台解决方案,从承重达1,500 kg的5轴加工到扭矩达2,050 Nm的铣削和车削复合完整加工
- 市场上最全的主轴品种,转速高达30,000 rpm或扭矩达430 Nm
- 该机配多达180位刀库
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性硬轨,所有轴均配55 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 50 / 50 / 50,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
ULTRASONIC 60 eVo linear
万能ULTRASONIC超声加工中心
亮点
集成ULTRASONIC超声加工技术,减少加工力,提高生产力
- 可用HSK-A63 / HSK-A100刀柄,超声振动与刀具旋转运动相互叠加,振幅达15 µm
- 根据要求,ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%:允许更快进给速度,达到更高表面质量,可达Ra <0.1 µm,并延长刀具寿命#
- 专用的离心式冷却液处理系统,优化先进材质的超声加工工艺
第三代ULTRASONIC,智能控制系统提高工艺控制能力
- 加工中保持振幅稳定,确保重现性
- 自动检测工作频率,显著提高信号采集硬件的工作性能
- 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性
- 即使使用非理想的刀具也能发挥ULTRASONIC超声加工的优点
- 完全兼容第二代ULTRASONIC超声发生器
搭载成熟可靠回转摆动工作台的5轴联动加工
- B轴摆动范围-5/ +110°
- 工作台承重达400 kg
- 冷却的工作台、轴承和驱动
铣/车复合加工
- C轴转速达1,200 rpm
- 电主轴,转速18,000 rpm,扭矩130 Nm和HSK A63
主轴
- 标配speedMASTER主轴,转速20,000 rpm
- speedMASTER主轴,转速 15,000 rpm,扭矩200 Nm(选配)
- 电主轴24,000 rpm(选配)
ULTRASONIC 80 eVo linear
万能ULTRASONIC超声加工中心
亮点
集成ULTRASONIC超声加工技术,减少加工力,提高生产力
- 可用HSK-A63 / HSK-A100刀柄,超声振动与刀具旋转运动相互叠加,振幅达15 µm。
- 根据要求,ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%:可达更快进给速度、更高表面质量,达Ra <0.1 µm,和更长刀具寿命。
- 专用的离心式冷却液处理系统,优化先进材质的超声加工工艺
第三代ULTRASONIC,智能控制系统提高工艺控制能力
- 加工中保持振幅稳定,确保重现性
- 自动检测工作频率,显著提高信号采集硬件的工作性能
- 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性
- 即使使用非理想的刀具也能发挥ULTRASONIC超声加工的优点
- 完全兼容第二代ULTRASONIC超声发生器
LASERTEC 65 DED hybrid
复合完整加工: 一台机床进行增材制造与铣削加工
亮点
灵活结合增材制造与铣削加工,生产成品质量的3D工件
- 用换刀系统全自动地交换激光头 - 无需人工操作
- 由同轴喷嘴进行5轴激光堆焊,均匀地分配粉料,与激光堆焊方向无关
- 高刚性monoBLOCK结构的完整5轴铣削加工中心,占地面积< 12 m²
AM Assistant,用于实现最佳工艺可靠性和全面可追溯性
- 集成热成像摄像头,用于观察整个工作区域、自适应工艺控制和持续监控工作距离
- 粉末进给速率传感器以及自动粉末校准。
- AM Evaluator,用于以数字3D模型和按时间顺序显示相关工艺数据(例如熔池大小、粉末质量流量)
Siemens NX: 全面融合的CAD / CAM– 增材与减材加工的编程模块
- 一套软件满足完整工艺链要求(设计、增材制造、减材加工、精加工)
- 独有的LASERTEC堆焊技术 - 全集成的CAD / CAM软件,包括避免碰撞的机床和运动的3D仿真
- 全面集成PLM软件,缩短上市时间
全新的产品设计潜力
- 在加工中心中进行5轴控制的激光堆焊将能生产全新产品
- 由于可交替进行堆焊与切削加工,因此可成形全新的几何特征
- 全新的材质组合(例如铜+ Inconel),更高工件性能
- 创新和更好冷却效果的内冷道工件
第二代DMU 75 monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,310 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅8 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达600 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从4 µm起
- X轴/Y轴配直驱滚珠丝杠
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性铸造床身,所有轴均配45 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 40 / 50 / 40,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧
DMF 300|11 (FD)
五轴联动加工的新一代动柱式机床
亮点
更高灵活性
- 大工作区域和模块化平台概念是满足各种要求的正确解决方案
- 带 B 轴的 4 轴加工和带集成回转工作台(可选)的 5 轴加工
- 铣车技术,可在一台机床上加工高度复杂的几何形状(可选)
恒定的刚性,成就更高切削量和更高生产力
- 全新的基本结构,整个工作区域的悬伸量不变
- X轴配3条直线导轨,铸铁材质的整体床身
- 主轴转速从 12,000 转/分到 20,000 转/分,最大扭矩 430 牛米(SK40/ HSK-A63、SK50/HSK-A100)
加工工件精度高、表面质量好
- 基于高端型冷却措施(如内部冷却滚珠丝杠)的高热稳定性
- 所有轴上的螺旋齿皮带和研磨滚珠丝杠
- 带 X 轴线性驱动的高动态性能套件(可选),X、Y、Z 轴具有更高的加速度和进给率
最大限度提高车间的生产率
- 工作区外无碰撞换刀
- 刀库最多可容纳 120 个刀位,刀长可达 400 mm(HSK-A100 为 540 mm)
- 多种机床工作台可供选择 - 完美满足所有要求
- 通过隔墙(可选)减少停机时间
- 借助 DMG MORI Technology Cycle(例如 angularTOOL)显著提高生产率
第二代DMU 85 (FD) monoBLOCK
5 轴联动加工工件,最大尺寸为 ø1,040 x 590 mm,最大重量为 1,500 kg,占地面积为 12.3 m²
亮点
操作舒适
- 1,500 mm 宽的机床门,方便进入工作区
- 通过自动化实现对无障碍设施的全面维护
- 采用 3 点支撑,调试快速方便
高精度
- 采用整体冷却方案及多传感器补偿
- 定位精度 5 µm
- 借助 VCS Complete,空间几何精度可提高 30%
可靠性
- 技术可用性 ≥ 96 %
- MASTER 主轴的保修期为 36 个月,不限小时数
- 市场上最全的主轴品种,转速高达 30,000 rpm,扭矩 430 Nm
经济型
- 六合一的工艺集成:铣削和车削、磨削、齿轮切削、在线测量和超声波
- 铣削和车削:工件最大尺寸为 ø 1,040 × 590 mm,最大重量为 1,200 kg,车削操作最大转速为 800 rpm
- 机床集成的刀库多达 240 位,标准款为 30 位
- 多功能自动化解决方案,也可改装
- 纯能效:GREENMODE,能耗可降低 30 % 以上
第二代DMU 65 (FD) monoBLOCK
monoBLOCK系列数控铣削加工中心满足各行业应用要求
亮点
操作舒适
- 大型机床门,开度达1,310 mm,轻松接近加工区,超紧凑的机床结构,占地面积仅8 m²
- 无限制的吊车起吊能力,最重达1,000 kg
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 标配全面冷却措施,高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能
- 标准定位精度从4 µm起
- X轴/Y轴配直驱滚珠丝杠
灵活通用
- 多种工作台解决方案,从承重达1,000 kg的5轴加工到扭矩达1,000 Nm的铣削和车削复合完整加工
- 市场上最全的主轴品种,转速高达30,000转/分或扭矩可达200 Nm
- 该机配多达240位刀库
高刚性的monoBLOCK结构
- monoBLOCK – 一体式高稳定性的机床结构
- 一体式立柱配大型、高稳定性铸造床身,所有轴均配45 mm滚柱导轨
- 所有轴配大型滚珠丝杠ø 40 / 50 / 40,更高稳定性
- 所有部件全部经有限元优化设计
- 回转摆动工作台的夹紧