WH-AMR
灵活的布局设计确保了工件自动化的灵活性最大化
- 自由布局设计的模块化概念
- 无需导轨或轨道的无人驾驶运输系统
- 协作性:人和机床在一个系统中
- 视觉传感器使机器人手臂定位精度优于±1毫米
- 最大工件尺寸为Ø 150 × 120 mm,重量为10 kg
- 紧凑型设计 (700 × 1,035 mm)
- 激光传感器
- 卓越的操作性能和稳定性,包括在不平整的地面上
技术参数
技术参数
工件
最大工件重量(kg)
最大托盘/工件尺寸(mm)
规格
托盘尺寸 mm
最大装载重量 kg
WH-AMR (AGV) 5
1 × 5
ø 150 × 120 / ø 40 × 400
300 × 480
200
WH-AMR (AGV) 10
2 × 5 / 1 × 10
ø 150 × 120 / ø 40 × 400
300 × 480
200
NLX 1500
NLX 2000
NLX 2500
NLX 2500 | 750 2nd Gen.
CTX beta 450 TC
CTX beta 800 TC
NTX 500
NTX 1000
NTX 2000
ALX 1500
ALX 2000
ALX 2500
NZX 1500
NZX 2000
NZX 2500
CMX 600 V
CMX 800 V
CMX 1100 V
NVX 5060 2nd Gen.
NVX 5080 2nd Gen.
NVX 5100 2nd Gen.
NHX 4000
NHX 5000
NHC 4000*
NHC 5000*
CMX 50 U
CMX 70 U
DMU 40
DMU 50 3rd Gen.
NMV 3000 DCG
NMV 5000 DCG
WH-AMR
x
x
x
x
x
x
x
●
●
x
x
x
●
●
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
● 有
x 可按要求提供
NLX 1500
高性能的工件加工
最大工件直径
386 mm
最大工件长度
515 mm
最大棒料直径
52 mm
X 轴的最大行程
260 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
590 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
亮点
高刚性
- X、Z和Y轴为硬轨配置,提供更高减振性能和动态刚性
更强铣削性能
- 配BMT刀塔(内置电机刀塔)
- 高转速动力刀具轴: 10,000 min-1
- 最大动力刀具轴扭矩: 29 N·m(21.4 ft·lbf)<3 min>
高精度
- 全面的热位移控制: 床身标配冷却液循环冷却
- 热控制的机床结构,提高加工精度
- 高精度、快换刀塔(选配)
NLX 2000
高性能的工件加工
最大工件直径
366 mm
最大工件长度
510 mm
最大棒料直径
65 mm
X 轴的最大行程
260 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
590 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
亮点
高刚性
- X、Z和Y轴为硬轨配置,提供更高减振性能和动态刚性
更强铣削性能
- 配BMT刀塔(内置电机刀塔)
- 高转速动力刀具轴: 10,000 min-1
- 最大动力刀具轴扭矩: 29 N·m(21.4 ft·lbf)<3 min>
高精度
- 全面的热位移控制: 床身标配冷却液循环冷却
- 热控制的机床结构,提高加工精度
- 高精度、快换刀塔(选配)
NLX 2500
零件加工的终极性能
最大工件直径
460 mm
最大工件长度
1,255 mm
最大棒料直径
90 mm
X 轴的最大行程
260 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
1,345 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
亮点
铣削
- 配BMT刀塔(内置电机刀塔)
- 高转速动力刀具轴: 10,000 min-1
高精度
- 全面的热位移控制
- 高精度、快换刀塔(选配)
高刚性
- X/Y/Z轴为硬轨配置
节能
- 节能的设置和直观地显示节能效果
CTX beta 450 TC
更佳装备——目前和未来
最大工件直径
500 mm
最大工件长度
1,100 mm
最大棒料直径
102 mm
X 轴的最大行程
750 mm
Y 轴的最大行程
200 mm
Z 轴的最大行程
1,100 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
亮点
- compactMASTER 车削和铣削主轴标配转速为 15,000 转/分钟,扭矩为 120 Nm(可选 20,000 转/分钟)
- 左侧和右侧主轴最高转速达 5,000 转/分钟,最大功率 36 千瓦/720 Nm
- 棒料直径 76 或 102 毫米
- 工件最大直径 500 x 1,100 毫米
- 占地面积仅 10 平方米
最佳可用性
- CELOS可用于基于APP的端到端操作流程
- 通过使用 3D 车间编程软件和 OP Workbench,编程速度提高了 80%,程序更加结构化
- Sinumerik ONE 可实现更高的性能和最新的技术功能
效率
- 得益于工艺集成,设置时间更短
- 得益于制动能量回收、LED 照明、频率控制泵以及自动关机、密封空气关闭装置和能耗监测,能耗减少了 29%*
- 利用更快的数控和高达 50 米/分钟的快速进给速度以及标配为每分钟 15,000 转的 compactMASTER,缩短了的加工和闲置时间
* 与具有类似设计的参照机床相比
技术
- 标配为 5 轴联动加工,可用于生产更复杂的零件并以更高精度实现更快速的加工
- 可使用同一主轴和右侧主轴进行 6 面完整加工,最大限度地提高了加工策略的灵活性
- 5 合 1 工艺集成:车削、铣削和磨削(利用集成的声频发射传感器)、传动和测量
自动化
- 最多配有200个刀库位(标配为60个),刀具最大直径可达140 × 400 mm
- 生产时的刀具装载
- 工件卸载装置可无冲击卸载重达 30 公斤的工件
- 集成式龙门装载机可最多装载 2 个 15 公斤重的工件
- Robo2Go 可直观操作,用于中小批量的加工作业
NTX 500
转速最高达42,000 rpm compactMASTER 可实现高速和微加工的车/铣主轴
最大工件直径
350 mm
最大工件长度
580 mm
最大棒料直径
65 mm
X 轴的最大行程
375 mm
Y 轴的最大行程
150 mm
Z 轴的最大行程
610 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
亮点
6面完整加工
- 主轴和副主轴转速达8,000 rpm
- 4轴加工,配16位下刀塔BMT 42 / 64,转速12,000 rpm
- 下刀塔的Y轴行程达60 mm
最大工件直径达ø 350 mm, 长度达580 mm
- 可夹持的最大工件直径为350 mm
- 可加工的棒料尺寸达ø 65 mm
- 下刀塔加工时,可加工工件直径达ø 90 mm,车削长度达580 mm
高速车/铣主轴compactMASTER
- 转速达42,000 rpm(标配30,000 rpm),含150 mm的Y轴
38位刀库
- Capto C4 / HSK-T40 / KM40),选配76位或114位
NTX 1000
功能齐全,应用广泛
最大工件直径
430 mm
最大工件长度
800 mm
最大棒料直径
65 mm
X 轴的最大行程
455 mm
Y 轴的最大行程
210 mm
Z 轴的最大行程
800 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
亮点
5轴联动加工
- 直驱电机(DDM)的B轴,5轴联动加工复杂工件
- B轴转动范围达240°和转速达100 min–1,X轴行程达455 mm(17.9 in.)
- 标配Capto C5刀具轴,最高主轴转速12,000 min-1,20,000 min–1(选配)
高精度
- 冷却油循环冷却的床身,全面控制热位移
高刚性
- 高刚性床身和直线运动导轨共同打造高刚性
辅助设备
- 全套选配的自动化设备,包括机内运动机器人和工件卸件器
NTX 2000
功能齐全,应用广泛
最大工件直径
670 mm
最大工件长度
1,538 mm
最大棒料直径
65 mm
X 轴的最大行程
675 mm
Y 轴的最大行程
300 mm
Z 轴的最大行程
1,562 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
亮点
更高生产力
- 全球同级别中最短的刀具轴compactMASTER(350 mm),更大加工区,更高生产力
- 宽敞的加工区,X轴行程675 mm(-125 - +550 mm)和Y轴行程300 mm(±150 mm)
- 刀塔2的Y轴行程±40 mm,更大加工范围
5轴联动加工
- B轴配DirectDrive直驱电机(DDM),提供5轴联动加工能力
- 副主轴的配置提供6面完整加工能力,一台机床完整加工工件
高精度
- 冷却油在主轴电机和滚珠丝杠内循环冷却,控制热位移和实现高精度加工
节能
- 节能设置并直观显示节能效果
NZX 1500
高精度、高性能地加工大批量工件
最大工件直径
300 mm
最大工件长度
810 mm
最大棒料直径
52 mm
X 轴的最大行程
210 mm
Y 轴的最大行程
110 mm
Z 轴的最大行程
810 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
Fanuc
亮点
铣削
- BMT铣削加工,转速高达12,000 min-1(标配: 6,000 min-1)
- 每个刀塔多达16刀位
高刚性
- 厚实和高刚性的机床结构
- ORC(八角滑枕结构),高刚性的带Y轴刀塔2
- 高圆口结构,避免刀塔2切屑堆积
高精度
- 高分辨率直接测量系统(选配)
高速
- 快移速度<X/Y/Z轴>:
- 30 / 20 / 50 m/min(98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZX 2000
高精度、高性能地加工大批量工件
最大工件直径
320 mm
最大工件长度
300 mm
最大棒料直径
65 mm
X 轴的最大行程
210 mm
Y 轴的最大行程
110 mm
Z 轴的最大行程
810 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
Fanuc
亮点
铣削
- BMT铣削加工,转速高达12,000 min-1(标配: 6,000 min-1)
- 每个刀塔多达16刀位
高刚性
- 厚实和高刚性的机床结构
- ORC(八角滑枕结构),高刚性的带Y轴刀塔2
- 高圆口结构,避免刀塔2切屑堆积
高精度
- 高分辨率直接测量系统(选配)
高速
- 快移速度<X/Y/Z轴>:
- 30 / 20 / 50 m/min(98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZX 2500
无与伦比的轴件和盘件加工能力
最大工件直径
370 mm
最大工件长度
1,000 mm
X 轴的最大行程
225 mm
Y 轴的最大行程
120 mm
Z 轴的最大行程
1,050 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
Mitsubishi
亮点
铣削(选配)
- 配BMT刀塔(内置电机刀塔)
- 高转速动力刀具轴: 10,000 min-1
- 最大动力刀具轴扭矩:40 N•m(29.5 ft・lbf)<3 min.> [选配]
高刚性
- 全部轴均采用硬轨
- 高刚性尾座
- 经FEM有限元优化分析的轻型高刚性床身
高精度
- 高分辨率直接测量系统(选配)
- 优异的热稳定性,更高的加工精度
高可靠性
- 先进的主轴迷宫密封技术
- 优异的排屑性能
CMX 600 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
X 轴的最大行程
600 mm
Y 轴的最大行程
560 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件高度
630 mm
工件最大重量
600 kg
最大工件长度
900 mm
最大工件宽度
560 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
亮点
C型框架结构,高刚性的标杆
- 改进设计的C型框架结构,X轴可动工作台
- 整个行程内高刚性的Y轴结构
- 经FEM有限元优化设计和制造
全面高精度的部件和精湛的细节
- 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm(基于ISO 230-2标准)
- 温度补偿,确保稳定、精确和高质量的生产过程
- 一级公差(IT1)的滚珠丝杠
- CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身
更高操作舒适性,轻松进行重型工件的装件和卸件操作
- 大型工作台900 x 560 mm,加工的工件重量达600 kg
- 占地面积仅5.9 m2
SIEMENS、HEIDENHAIN或FANUC的3D数控系统任意选择!
- 打造量身定制的解决方案
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- 15″ DMG MORI SLIMline控制面板和MAPPS版FANUC数控系统,提供3D仿真的轮廓验证功能
CMX 800 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
X 轴的最大行程
800 mm
Y 轴的最大行程
560 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件高度
630 mm
工件最大重量
800 kg
最大工件长度
1,100 mm
最大工件宽度
560 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
亮点
C型框架结构,高刚性的标杆
- 改进设计的C型框架结构,X轴可动工作台
- 整个行程内高刚性的Y轴结构
- 经FEM有限元优化设计和制造
全面高精度的部件和精湛的细节
- 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm(基于ISO 230-2标准)
- 温度补偿,确保稳定、精确和高质量的生产过程
- 一级公差(IT1)的滚珠丝杠
CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身
- 更高操作舒适性,轻松进行重型工件的装件和卸件操作
- 大型工作台1,100 x 560 mm,加工的工件重量达800 kg
- 占地面积仅7.0 m2
SIEMENS、HEIDENHAIN或FANUC的3D数控系统任意选择!
- 打造量身定制的解决方案
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- 15″ DMG MORI SLIMline控制面板和MAPPS版FANUC数控系统,提供3D仿真的轮廓验证功能
CMX 1100 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
X 轴的最大行程
1,100 mm
Y 轴的最大行程
560 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件高度
630 mm
工件最大重量
1,000 kg
最大工件长度
1,400 mm
最大工件宽度
560 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
亮点
C型框架结构,高刚性的标杆
- 改进设计的C型框架结构,X轴可动工作台
- 整个行程内高刚性的Y轴结构
- 经FEM有限元优化设计和制造
全面高精度的部件和精湛的细节
- 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm(基于ISO 230-2标准)
- 温度补偿,确保稳定、精确和高质量的生产过程
- 一级公差(IT1)的滚珠丝杠
CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身
- 更高操作舒适性,轻松进行重型工件的装件和卸件操作
- 大型工作台1,400 x 560 mm,加工的工件重量达1,000 kg
- 占地面积仅8.7 m2
SIEMENS、HEIDENHAIN或FANUC的3D数控系统任意选择!
- 打造量身定制的解决方案
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- 15″ DMG MORI SLIMline控制面板和MAPPS版FANUC数控系统,提供3D仿真的轮廓验证功能
第二代NVX 5060
高精度的立式加工中心
X 轴的最大行程
600 mm
Y 轴的最大行程
530 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件高度
510 mm
工件最大重量
800 kg
最大工件长度
900 mm
最大工件宽度
600 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
高刚性和高精度 – 特有的复合机床结构
- 超宽的硬轨(X轴 / Y轴),最大限度减少悬空量
- 高刚性滚柱导轨(Z轴)
- 优化设计的立柱形状,显著减小热位移
业内一流的排屑解决方案
- 收集细碎铸铁残渣的冷却液箱(选配)
- 主轴内冷系统(冷却单元安装在冷却液箱处)<选配>
- 排屑器(内部,螺旋式)<选配>
高易用性
- 易于接近 – 轻松接近工作台和大开度机床门
- 吊车装件/卸件 – 顶盖可开
- 主轴单元的更换 – 将主轴单元换为包括后端轴承的滑架
优异的加工性能,无与伦比的高性能主轴
- 世界一流的主轴技术
- 40号刀柄主轴提供卓越的高速加工能力(speedMASTER)
- 显著提高主轴的跳动精度,确保稳定和高精度地进行加工(speedMASTER)
- 50号刀柄主轴提供卓越的重切加工性能(powerMASTER)
- 主轴热膨胀传感器补偿热膨胀(powerMASTER)
第二代NVX 5080
高精度的立式加工中心
X 轴的最大行程
800 mm
Y 轴的最大行程
530 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件高度
510 mm
工件最大重量
1,000 kg
最大工件长度
1,100 mm
最大工件宽度
600 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
高刚性和高精度 – 特有的复合机床结构
- 超宽的硬轨(X轴 / Y轴),最大限度减少悬空量
- 高刚性滚柱导轨(Z轴)
- 优化设计的立柱形状,显著减小热位移
业内一流的排屑解决方案
- 收集细碎铸铁残渣的冷却液箱(选配)
- 主轴内冷系统(冷却单元安装在冷却液箱处)<选配>
- 排屑器(内部,螺旋式)<选配>
高易用性
- 易于接近 – 轻松接近工作台和大开度机床门
- 吊车装件/卸件 – 顶盖可开
- 主轴单元的更换 – 将主轴单元换为包括后端轴承的滑架
优异的加工性能,无与伦比的高性能主轴
- 世界一流的主轴技术
- 40号刀柄主轴提供卓越的高速加工能力(speedMASTER)
- 显著提高主轴的跳动精度,确保稳定和高精度地进行加工(speedMASTER)
- 50号刀柄主轴提供卓越的重切加工性能(powerMASTER)
- 主轴热膨胀传感器补偿热膨胀(powerMASTER)
第二代NVX 5100
高精度的立式加工中心
X 轴的最大行程
1,050 mm
Y 轴的最大行程
530 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件高度
510 mm
工件最大重量
1,200 kg
最大工件长度
1,350 mm
最大工件宽度
600 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
高刚性和高精度 – 特有的复合机床结构
- 超宽的硬轨(X轴 / Y轴),最大限度减少悬空量
- 高刚性滚柱导轨(Z轴)
- 优化设计的立柱形状,显著减小热位移
业内一流的排屑解决方案
- 收集细碎铸铁残渣的冷却液箱(选配)
- 主轴内冷系统(冷却单元安装在冷却液箱处)<选配>
- 排屑器(内部,螺旋式)<选配>
高易用性
- 易于接近 – 轻松接近工作台和大开度机床门
- 吊车装件/卸件 – 顶盖可开
- 主轴单元的更换 – 将主轴单元换为包括后端轴承的滑架
优异的加工性能,无与伦比的高性能主轴
- 世界一流的主轴技术
- 40号刀柄主轴提供卓越的高速加工能力(speedMASTER)
- 显著提高主轴的跳动精度,确保稳定和高精度地进行加工(speedMASTER)
- 50号刀柄主轴提供卓越的重切加工性能(powerMASTER)
- 主轴热膨胀传感器补偿热膨胀(powerMASTER)
NHC 4000
高稳定性、高精度和高动态性能的卧式加工中心
X 轴的最大行程
560 mm
Y 轴的最大行程
560 mm
Z 轴的最大行程
660 mm
最大工件直径
630 mm
最大工件高度
900 mm
工件最大重量
400 kg
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
高动态性能
- 进给速度高达60,000 mm/min和加速度高达0.87 g
- 标配大功率主轴,转速12,000 rpm和扭矩110 Nm
- 直驱工作台,转速100 rpm
高刚性
- 厚实的高刚性床身
- 阶梯式X轴导轨,高刚性床身
- 大直径主轴轴承80 mm
结构紧凑
- 结构紧凑的卧式加工中心,占地面积仅11.5 m²
- 托盘尺寸400 x 400 mm
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 点对称结构的主轴
NHC 5000
高稳定性、高精度和高动态性能的卧式加工中心
X 轴的最大行程
730 mm
Y 轴的最大行程
730 mm
Z 轴的最大行程
880 mm
最大工件直径
800 mm
最大工件高度
1,000 mm
工件最大重量
700 kg
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
高动态性能
- 进给速度高达60,000 mm/min和加速度高达0.87 g
- 标配大功率主轴,转速12,000 rpm和扭矩110 Nm
- 直驱工作台,转速100 rpm
高刚性
- 厚实的高刚性床身
- 阶梯式X轴导轨,高刚性床身
- 大直径主轴轴承80 mm
结构紧凑
- 结构紧凑的卧式加工中心,占地面积仅15.1 m²
- 托盘尺寸500 x 500 mm
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 点对称结构的主轴
NHX 4000
高稳定性、高精度和高动态性能的卧式加工中心
X 轴的最大行程
560 mm
Y 轴的最大行程
560 mm
Z 轴的最大行程
660 mm
最大工件直径
630 mm
最大工件高度
900 mm
工件最大重量
400 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
亮点
高动态性能
- 进给速度高达60,000 mm/min和加速度高达1.2 g
- 标配大功率主轴,转速15,000 rpm和扭矩111/116 Nm
- 直驱工作台,转速100 rpm
高刚性
- 厚实的高刚性床身
- 阶梯式X轴导轨,高刚性床身
- 大直径主轴轴承70 mm
结构紧凑
- 结构紧凑的卧式加工中心,占地面积仅11.2 m²
- 托盘尺寸400 x 400 mm
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 直接测量系统,分辨率达0.01 µm
NHX 5000
高稳定性、高精度和高动态性能的卧式加工中心
X 轴的最大行程
730 mm
Y 轴的最大行程
730 mm
Z 轴的最大行程
880 mm
最大工件直径
800 mm
最大工件高度
1,000 mm
工件最大重量
700 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
亮点
高动态性能
- 进给速度高达60,000 mm/min和加速度高达1.2 g
- 标配大功率主轴,转速15,000 rpm和扭矩111/116 Nm
- 直驱工作台,转速100 rpm
高刚性
- 厚实的高刚性床身
- 阶梯式X轴导轨,高刚性床身
- 大直径主轴轴承70 mm
结构紧凑
- 结构紧凑的卧式加工中心,占地面积仅14.7 m²
- 托盘尺寸500 x 500 mm
- 三点支撑结构,确保用户快速和方便地安装
高精度
- 直接测量系统,分辨率达0.01 µm
CMX 50 U
高性能和高灵活性的5面加工解决方案,更高效率和更高生产力!
X 轴的最大行程
500 mm
Y 轴的最大行程
450 mm
Z 轴的最大行程
400 mm
最大工件直径
630 mm
最大工件高度
550 mm
工件最大重量
200 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
亮点
获专利的回转摆动工作台拥有优异的接近性能 – 更便于您加工复杂工件
- B轴摆动范围-5°至110°
- 5轴加工能力,完整加工复杂工件
- 大型工作台630 x 500 mm,加工的工件重量达200 kg
CMX U系列加工中心力助您提高效率和生产力
- 所有直线轴的快移速度达30 m/min,缩短非加工时间
- 标配30位刀库,快速换刀时间小于2.7 s
- 高动态性能直列主轴转速12,000 rpm,功率13 kW(40% DC)和扭矩83 Nm(40% DC)
无与伦比的高稳定性和高可靠性!
- 经FEM有限元优化的设计
- 温度补偿,确保稳定、高质量的生产过程
- 高刚性的滚柱导轨和稳定的加工生产
3D数控系统带特有的19"多点触控面板和SIEMENS或HEIDENHAIN数控系统
- 量身定制解决方案!
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和SIEMENS数控系统,直观易用,操作轻松
- 19" DMG MORI SLIMline多点触控控制面板和HEIDENHAIN数控系统,轻松和高效地编程
- DMG MORI SMARTkey: 个性化的8 GB附加存储空间
CMX 70 U
高性能和高灵活性的5面加工解决方案,更高效率和更高生产力!
X 轴的最大行程
750 mm
Y 轴的最大行程
600 mm
Z 轴的最大行程
520 mm
最大工件直径
800 mm
最大工件高度
560 mm
工件最大重量
350 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
亮点
获专利的回转摆动工作台拥有优异的接近性能 – 更便于您加工复杂工件
- B轴摆动范围-10°至95°
- 5轴加工能力,完整加工复杂工件
- 大型工作台800 x 620 mm,加工的工件重量达350 kg
CMX U系列加工中心力助您提高效率和生产力
- 所有直线轴的快移速度达30 m/min,缩短非加工时间
- 标配30位刀库,快速换刀时间小于2.7 s
- 高动态性能直列主轴转速12,000 rpm,功率13 kW(40% DC)和扭矩83 Nm(40% DC)
无与伦比的高稳定性和高可靠性!
- 经FEM有限元优化的设计
- 温度补偿,确保稳定、高质量的生产过程
- 高刚性的滚柱导轨和稳定的加工生产
第三代DMU 50
带回转摆动工作台的数控万能铣削加工中心
X 轴的最大行程
650 mm
Y 轴的最大行程
520 mm
Z 轴的最大行程
475 mm
最大工件直径
630 mm
最大工件高度
600 mm
工件最大重量
300 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
亮点
NMV 3000 DCG
高精度、5轴数控立式加工中心,旋转轴配DDM驱动
X 轴的最大行程
500 mm
Y 轴的最大行程
350 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件直径
350 mm
最大工件高度
300 mm
工件最大重量
100 kg
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
DCG技术
- 更长刀具寿命
- 更高表面质量和圆度
- 优异的加速性能
DirectDrive直驱电机技术
- 全球领先的旋转轴驱动系统
- 无反向间隙
- 高速旋转和高精度分度
- 更少维护和更长产品使用寿命
ORC技术
- 优异的减振性能
- 控制热位移
- 高速、高精度地进给
NMV 5000 DCG
高精度、5轴数控立式加工中心
X 轴的最大行程
730 mm
Y 轴的最大行程
510 mm
Z 轴的最大行程
510 mm
最大工件直径
500 mm
最大工件高度
450 mm
工件最大重量
300 kg
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
DCG技术
- 更长刀具寿命
- 更高表面质量和圆度
- 优异的加速性能
DirectDrive直驱电机技术
- 全球领先的旋转轴驱动系统
- 无反向间隙
- 高速旋转和高精度分度
- 更少维护和更长产品使用寿命
ORC技术
- 优异的减振性能
- 控制热位移
- 高速、高精度地进给
ALX 2500
最大工件直径
460 mm
最大工件长度
2,000 mm
最大棒料直径
80 mm
X 轴的最大行程
260 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
2,075 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
Mitsubishi
亮点
丰富的机型
- 11款机型,满足大量工件加工要求:10 inch主轴卡盘,车削版/铣削版/Y轴版/副主轴版,顶尖间距离为500 / 1000 / 2000型
- 快移速度(X,Z轴):30 m/min(1,181.1 ipm)<比CL系列快25% >,有效缩短周期时间
先进的技术,确保高刚性和高精度
- 自主研发生产的最新DDS(直驱主轴)turnMASTER
X轴的硬轨提供更高减振性能,Y轴和Z轴的直线导轨提供更高定位精度
- 选配全闭环控制(直线直接测量)SmartSCALE:更高定位精度
高质量、高性能的turnMASTER主轴
- 高可靠性的turnMASTER主轴提供3年质保期
- 基于DMG MORI长期积累的专有技术,DMG MORI自制的高刚性电主轴,为您提供卓越的重切加工性能
- 高精度轮廓加工(C轴分度精度):5秒sec.
密封更严的迷宫结构专为频繁使用高压冷却液而设计
- 避免冷却液渗入,提高主轴使用寿命
ALX 2000
最大工件直径
460 mm
最大工件长度
2,036 mm
最大棒料直径
65 mm
X 轴的最大行程
260 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
2,075 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
Mitsubishi
亮点
丰富的机型
- 13款机型,满足大量工件加工要求:8 inch主轴卡盘,车削版/铣削版/Y轴版/副主轴版,顶尖间距离为300 / 500 / 1000 / 2000型
- ALX 2000 | 300(车削版)占地面积仅2.7 m2(29.1 ft2),可安装在现有 CL2000的位置处
- 快移速度(X,Z轴):30 m/min(1,181.1 ipm)<比CL系列快25% >,有效缩短周期时间
先进的技术,确保高刚性和高精度
- 搭载DMG MORI自主开发的最新DDS(直驱主轴)技术的turnMASTER主轴,顶尖间距离为300 / 500 / 1000 / 2000型
- X轴的硬轨提供更高减振性能,Y轴和Z轴的直线导轨提供更高定位精度
- 选配全闭环控制(直线直接测量)SmartSCALE:更高定位精度
高质量、高性能的turnMASTER主轴
- 高可靠性的turnMASTER主轴提供3年质保期
- 基于DMG MORI长期积累的专有技术,DMG MORI自制的高刚性电主轴,为您提供卓越的重切加工性能
- 密封更严的迷宫结构专为频繁使用高压冷却液而设计
- 避免冷却液渗入,提高主轴使用寿命
DMU 40
五轴联动加工的入门机床
X 轴的最大行程
550 mm
Y 轴的最大行程
450 mm
Z 轴的最大行程
420 mm
最大工件直径
505 mm
最大工件高度
570 mm
工件最大重量
300 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
亮点
3种不同机型均支持五轴联动加工,最高转速可达20,000 rpm
- 配置 12,000 rpm 直列式轴的 DMU 40,功率:15 kW,扭矩:95 Nm
- 配置 15,000 rpm inlineMASTER 的 DMU 40 PLUS,功率:16,5 kW,扭矩:121 Nm
- 配置 20,000 rpm speedMASTER 的 DMU 40 PRO,功率:32 kW,扭矩:130 Nm
同类型中最紧凑的机床之一
- 优化占地面积(仅 5.05 m²)
- 凭借<2.00 m 的机床宽度,可在车间中实现最优集成
- 紧凑型占地面积,也支持自动化系统集成
支持五轴联动加工的回转工作台
- 旋转区域 B 轴可旋转 -35° / +110°,以最大限度提高灵活性
- 载重高达 300 kg
- 可冷却转台轴承,以获得最高精度
高准确度和精度
- 全面冷却解决方案,保证机床优异的长期稳定性 (DMU 40 PLUS / PRO)
- 整体式铸铁床身结构
- X/Y 轴中的直驱滚珠丝杠
- 所有线性轴中均具备直接绝对路径测量系统(DMU 40 可选)
ALX 1500
最大工件直径
440 mm
最大工件长度
2,036 mm
最大棒料直径
52 mm
X 轴的最大行程
260 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
2,075 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
Mitsubishi
亮点
丰富的机型
- 12款机型,满足大量工件加工要求:6 inch主轴卡盘,车削版/铣削版/Y轴版/副主轴版,顶尖间距为300 / 500 / 1000 / 2000型
- ALX 1500 | 300(车削版)占地面积仅2.7 m2(29.1 ft2),可安装在现有CL1500 / CL2000的位置处
- 快移速度(X,Z轴):30 m/min(1,181.1 ipm)<比CL系列快25% >,有效缩短周期时间
先进的技术,确保高刚性和高精度
- 自主研发生产的最新DDS(直驱主轴)turnMASTER
- X轴的硬轨提供更高减振性能,Y轴和Z轴的直线导轨提供更高定位精度
- 选配全闭环控制(直线直接测量)SmartSCALE:更高定位精度
高质量、高性能的turnMASTER主轴
- 高可靠性的turnMASTER主轴提供3年质保期
- 基于DMG MORI长期积累的专有技术,DMG MORI自制的高刚性电主轴,为您提供卓越的重切加工性能
- 密封更严的迷宫结构专为频繁使用高压冷却液而设计
- 避免冷却液渗入,提高主轴使用寿命