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LASERTEC 20 PrecisionTool

可加工的金刚石刀具直径达Ø 355 mm和长度达420 mm

X 轴的最大行程
200 mm
Y 轴的最大行程
400 mm
Z 轴的最大行程
280 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS

亮点

新：高速模式3.0 – 相比电火花加工速度提高达210 %和降低单件成本达56 %！

  • 激光精加工金刚石刀具，速度达3.0 mm/min
  • 各个刀刃准备：< 1 µm锋利刀刃
  • 3、6、9、12、15 µm确定的刀刃圆角和负倒棱
  • 5轴将刀坯切分为可转为刀片，速度较常规线切割速度快10倍 (机器版本的PreCut)。

成熟的软件功能 - 从电火花加工轻松转到激光加工！

  •  行业标准（GTR）的编程解决方案，可导入现有电火花加工项目
  • 从电火花加工转到激光加工只需极少培训
  • EndMill软件 - 旋转类刀具的编程
  • TurningTools软件 - 固定式刀具的编程
  • ChipBreaker软件 - 断屑槽和负倒棱编程
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龙门结构的高动态性能5轴精密激光加工机床，定位精度达5 µm，占地面积仅3.5 m²

  • X轴、Y轴、Z轴配直线电机，可达高动态性能，加速度> 2 g
  • 配力矩电机的回转摆动工作台（标配第4轴/5轴），–10° / +130°
  • 全部轴精确冷却

先进的数控系统

  • DMG MORI的CELOS配Operate 4.7版的Siemens 840D solutionline，操作简单，全面接入公司组织
  • LASERSOFT软件套件，可加工刀柄和HSK刀具、ISO和特种可转位刀片，断屑槽

带直线托盘库PH 10 | 100的自动化解决方案

  • 紧凑和一体化的设计，占地面积仅6 m²
  • 运送刀片、刀柄和带HSK刀柄的刀具（可组合不同类型的刀具）
  • 多达12把刀具ø 200 mm / l = 260 mm，或多达54把刀具ø 85 mm / l = 140 mm

应用举例

自动化系统

采用VERTICO设计的标准自动化和定制化解决方案

自动化是数字化生产的关键要素。每一台DMG MORI机床都可通过标准自动化或定制自动化解决方案进行升级，确保灵活的制造系统：

数控系统和软件

技术参数

加工区
X 轴的最大行程
200 mm
Y 轴的最大行程
400 mm
Z 轴的最大行程
280 mm