LASERTEC 50 PrecisionTool
特有的高质量和加工优势,刀具直径可达Ø 355 mm!
X 轴的最大行程
500 mm
Y 轴的最大行程
500 mm
Z 轴的最大行程
700 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
亮点
新:高速模式3.0 – 相比电火花加工速度提高达210 %和降低单件成本达56 %!
- 激光精加工金刚石刀具,速度达3.0 mm/min
- 各个刀刃准备:< 1 µm锋利刀刃
- 3、6、9、12、15 µm确定的刀刃圆角和负倒棱
- 激光加工,提高刀具使用寿命达2.5倍
成熟的软件功能 - 从电火花加工轻松转到激光加工!
- 行业标准(GTR)的编程解决方案,可导入现有电火花加工项目
- 从电火花加工转到激光加工只需极少培训
- EndMill软件 - 旋转类刀具的编程
- TurningTools软件 - 固定式刀具的编程
- ChipBreaker软件 - 断屑槽和负倒棱编程
5轴精密激光加工机床,可加工的金刚石刀具直径达Ø 355 mm和长度达420 mm
- 直线电机驱动,加速度> 1 g
- 两个旋转轴(B轴和C轴)配高动态性能的力矩电机
- 紧凑的机床结构,占地面积仅4 m²
先进的数控系统
- DMG MORI的CELOS配Operate 4.7版的Siemens 840D solutionline,操作简单,全面接入公司组织
- LASERSOFT软件套件,可加工刀柄和HSK刀具、ISO和特种可转位刀片,断屑槽
PH 50 - DMG MORI最紧凑,最经济的托盘库自动化解决方案
- 占地面积小-仅占地2.7 m² (1.6 × 1.7 m)
- 机床系统上直接操作
- 多达6把 HSK-63 刀具, ø355 mm / l = 370 mm, 11 把刀 ,ø 200 mm / l = 440 mm 或 可选多达 21把刀 , ø90 mm / l = 440 mm, 雄克和EROWA托盘都可选
应用举例
自动化系统
采用VERTICO设计的标准自动化和定制化解决方案
自动化是数字化生产的关键要素。每一台DMG MORI机床都可通过标准自动化或定制自动化解决方案进行升级,确保灵活的制造系统: