DMU 65 H (FD) monoBLOCK 第2代

车间全面自动化

• 支持自由布局设计的协作自动化解决方案
• 可全向移动，空间需求最小（车削半径 0m）
• 附加任务（如刀具操作、切屑清理等）的依据
• 物料输送，托盘尺寸为 800×600 毫米至 1,100×1,100 毫米，或 1,200×800 毫米
• 最大输送重量高达 1,000 千克
• 基于西克和西门子技术的安全系统

PH Cell 500 - 多达 32 个托盘的模块化托盘处理系统

• 仅 10.7 平方米的模块化自动化理念
• 使用铸铁锥形托盘
• 传送重量达 500 千克（包括托盘）
• 最大工件尺寸 500x500x750 毫米
• 400x400 和 500x500 毫米托板
• 模块化设计理念，符合人体工程学，方便使用

CN: PH Cell Twin - 适用于2台机器和多达30个托盘的模块化托盘处理

• 一个托盘搬运装置用于2台机床
• 由于每层都有双排托盘库，在12.9平方米的面积上可存放30个托盘
• 工件最大尺寸可达500mm x 500mm x 500mm
• 搬运重量可达300公斤（包括托盘）
• 系统可扩展，能方便接入第二台机床
• 价格诱人的DMG MORI VERTICO自动化设计系统

PH cell 300 - 最多可容纳40个托盘的模块化托盘搬运系统

• 模块化的自动化概念，在10.7平方米的面积上有多达40个存储位置
• 在一个系统中搬运不同尺寸的托盘
• 转移重量高达300公斤（工件包括托盘）
• 独立的装卸站，符合人体工程学，可同时装载和卸载托盘
• 直接通过机器控制面板对自动化进行控制，操作方便且简单

PH Cell 800 - 模块化托盘搬运，最多达 30 个托盘

• 转运重量达 800 kg（工件，含托盘）
• 托盘（尺寸）从 400x400 到 800x630 mm
• 同一系统可搬运不同尺寸的托盘
• 符合人体工程学的独立装载站，可同时装卸托盘
• 通过机床控制面板直接控制自动化系统，方便简单

PH Cell 2000 - 模块化旋转式托盘存储，最多可存储21个托盘和2,000公斤传输重量

• 模块化旋转式托盘存储，最多可存储21个托盘，占地面积为16.5平方米 
• 托盘尺寸500×500毫米最大可直径为ø1,100毫米
• 快速的托盘转换时间<45秒
• 由于定义的接口和模块化原则，调试时间短，在3天内完成
• Pallet Master - 直接通过机器控制实现方便简单的自动化控制

车间整体自动化

• 协同自动化解决方案，自由式布局设计
• 可全向移动，空间需求最小（车削半径 0m）
• 在此基础上执行其他任务，例如，B 轴刀具搬运、切屑处理等
• 使用 1,200 x 800 mm 欧标托盘进行材料运输 
• 运输重量最大达 2,000 kg
• 基于 Sick 和 Siemens 安全技术

灵活的刀库，可容纳 4,000 多把刀具

• 模块化设计，可通过 360 / 240 种形状（ISO 40 / 50 标准）逐步扩展设备
• 占地面积很小，仅为 29 m²
• 集成式刀具装载解决方案，适用于龙门式刀具交换系统或 AMR 2000 刀具
• 通过刀具交换系统实现高速运输 
• 最多 8 把刀具同步转运
• 已售出 1,600 台，成熟的轮式刀库技术

自由式布局设计赋予托盘自动转运最大的灵活性

• 模块化方案，具有灵活的布局设计 
• 无人驾驶运输系统，无需导轨或轨道
• 协同作业：人机一体化
• 自然导航 
• 托盘尺寸从 500 x 500 mm 到 1,600 x 1,250 mm
• 工件最大 5,000 kg，φ 1,600 mm