WASINO A-18S
高精度车削中心
最大工件直径
240 mm
最大工件长度
245 mm
最大棒料直径
67 mm
X 轴的最大行程
180 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
350 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
亮点
流程集成
- 同类产品中最多的工具：18个刀位
- 在最小的占地面积内进行集成加工
- 在从圆形到不规则形工件的各种加工方面拥有成熟的经验
超高精度
- 热位移（冷启动时）：ø 4.0 μm 圆度：0.8 μm
- 采用不锈钢盖，加工精度稳定
- 预拉伸的滚珠丝杠在伸长部分的中心有一个螺母，可以减少温度上升所导致的伸长。
高刚性
- 卧式床身：X、Z、Y轴正交排列在重心低的卧式床身上
可扩展性
- 满足各种生产需求的装载机储料系统
- 有大量实用的应用程序和外围设备可供选择
应用举例
自动化系统
采用VERTICO设计的标准自动化和定制化解决方案
自动化是数字化生产的关键要素。每一台DMG MORI机床都可通过标准自动化或定制自动化解决方案进行升级，确保灵活的制造系统：
SR
适用于WASINO机床的灵活龙门装载机
- 适用于WASINO机床的灵活的龙门装载机
- 可搬运工件最大尺寸为Ø 80 × 50 mm，工件最重为1 kg
- 结构紧凑，节省空间，完整包括整个自动化线
- 可与各种自动辅机设备（清洗、测量打标等）和灵活设计的抓手结合使用
- 受益于可集成进机床NC控制，易于编程和设置
- 可通过DMG MORI Messenger来监测装卸站的状态
AMR 2000
车间整体自动化
- 协同自动化解决方案，自由式布局设计
- 可全向移动，空间需求最小（车削半径 0m）
- 在此基础上执行其他任务，例如，B 轴刀具搬运、切屑处理等
- 使用 1,200 x 800 mm 欧标托盘进行材料运输
- 运输重量最大达 2,000 kg
- 基于 Sick 和 Siemens 安全技术
亮点
AMR 2000 材料运输
- 自动运输材料托盘
- 载重达 2000 kg
- 结构紧凑，便于操作
- 可集成到现有处理系统
AMR 2000 切屑运输
- 自主运输切屑推车
- 通过 DMGMORI 主计算机自动下达取货指令
- 可集成到现有材料处理系统
- 可在夜间或周末延长机床刀具的自动运行时间
- 机队就绪
AMR 2000 刀具搬运
- 以标准方式识别刀具
- 自动化系统快速安装
- 采用可靠技术和成熟组件
- 可集成到现有生产系统
- 最大刀具尺寸 φ 280 / 400 mm
- 最大刀具重量 30 kg
- 运输重量 720 kg (24× 30 kg)
- 最大刀具数量：24 把
服务和培训
技术参数
加工区
X 轴的最大行程
180 mm
Y 轴的最大行程
100 mm
Z 轴的最大行程
350 mm
工件
最大工件直径
240 mm
最大工件长度
245 mm
最大棒料直径
67 mm