无论是闹钟、牙刷、智能手机外壳的塑料外壳，还是关键行业的技术组件 工业例如 mobility, medical, aviation & space, die & mold --如果没有精密的工具和模具，我们日常生活中的许多事情都不可能实现。工具和模具是工业生产中的隐形英雄。然而，该行业正面临着压力：汽车行业的衰退、激烈的竞争以及对熟练工人的高需求，都给许多公司带来了压力。
与此同时，企业还必须应对不断增加的监管要求、可持续发展的呼声以及 数字化转型.因此，该行业的所有中小型企业如何在这一具有战略和技术挑战性的环境中应对，是一个无处不在的问题。好消息是，这些挑战也带来了机遇。
影响变革的五大趋势
- 标准化创造效率：尽管许多工具都是独一无二的，但流程和组件可以标准化。这不仅有利于实现自动化，还能减少生产时间和人工错误。即使是小批量生产，标准化生产也能更灵活、更经济。
- 可持续发展是一种竞争优势：客户越来越重视其供应链对环境的影响。ISO 14001 或 ISO 50001 等认证为新订单打开了大门。材料循环、节能加工战略和适应性冷却润滑剂供应有助于将生态目标与经济目标相结合。
- 快速成型技术带来了新的自由：具有保形冷却功能的三维打印模具镶件提高了注塑成型的周期时间和质量。金属三维打印技术在维修和后处理领域的重要性也与日俱增，这是一个具有巨大未来潜力的创新领域。
- 自动化使我们减少了对熟练劳动力市场的依赖：托盘存储、灵活的机器人系统和 AMR 解决方案正越来越多地取代辅助工序。与此同时，测头、CAM 系统和机器控制的集成实现了连续的工艺链，即使是批量为 1 的产品也不例外。
- 数字化转型是提高竞争力的驱动力：从基于特征的编程到来自机器的实时数据：未来，智能地使用数据的企业将能够缩短生产时间、确保质量，甚至更好地控制能源密集型流程。数字辅助系统还能防止加工过程中的碰撞，保护宝贵的机器资源。
切实可行的解决方案：综合思考的范例
DMG MORI 等现代机床供应商展示了集成解决方案的模样：增材和减材组合工艺（DED 混合)、自动零点测量、集成刀具管理和自适应加工循环为连续的、尤其是可扩展的工艺链（从 CAD 模型到批量生产的数字化）铺平了道路。
扩展业务模式
这使得模具制造公司除了具备基本的性能能力外，还能超越传统界限，实现产品范围的多样化，并能提供现有的机械设备和高效的跨行业服务。这反过来又可以开辟额外的收入来源，提高机器利用率，从而使公司更能抵御行业波动。
DMG MORI - 模具制造领域变革中的合作伙伴
DMG MORI 以量身定制的解决方案陪伴企业走上这条转型之路。作为 Machining Transformation (MX) DMG MORI 将其在工艺集成、自动化、数字化转型 (DX) 和绿色转型 (GX) 等领域的专业知识结合在一起。其结果是：更高的效率、更高的质量和更大的独立性--即使是在小批量和困难的市场条件下。因此，创新成为日常实践，变革成为真正的竞争机会。
结论：转型正当时
模具制造行业正面临着一场深刻的变革。那些在早期阶段就对自动化、可持续性和数字化进行投资的企业，不仅能确保自身的竞争力，还能在日益数据化的行业中将自己定位为创新合作伙伴。然而，这与 "登月 "或颠覆性变革无关，而是要采取明智的措施，面向未来。
