04/10/2023|NAKAZATO GEAR INDUSTRY

一切皆有可能 - 工艺整合，高效生产

NAKAZATO GEAR INDUSTRY是一家日本生产企业，创建于1969年，总部位于川口市（埼玉县)。NAKAZATO拥有丰富的特种齿轮和复杂工件加工知识，业务范围包括从原型件生产到大批量生产，产品广泛应用于轨道交通、航空航天、半导体和工业机械等行业。

主题图片 Robot grippers, drive spindles and planetary gearboxes

Akihiro Nakazato NAKAZATO GEAR INDUSTRY总裁

NAKAZATO GEAR INDUSTRY的业务还包括电动车齿轮和高速列车传动齿轮的生产。该公司的优势是高精度加工，交货速度快。多年来持续优化加工技术并采用先进机床生产，在生产中持续保持高标准。

我们在一台DMU 80 FD duoBLOCK加工中心上完整加工齿轮并达到高精度。

Akihiro Nakazato,NAKAZATO GEAR INDUSTRY总裁

创新的齿轮切削技术

在齿轮刮削加工领域，NAKAZATO GEAR INDUSTRY进行了开创性的研究，相比传统齿轮加工方法，刮齿法的生产力更高。2013 年和2015年，NAKAZATO GEAR INDUSTRY 荣获日本经济产业的大奖，奖励该公司创新的研究成果，并被纳入中小型企业“Monozukuri”研发计划。NAKAZATO GEAR INDUSTRY与大学合作，继续研发创新的齿轮生产技。

在DMG MORI 5轴铣/车复合加工中心上经济地生产齿轮

以前，NAKAZATO GEAR INDUSTRY用车削中心、加工中心和齿轮专用机床共同加工齿轮。齿轮加工涉及多个不同的机床平台，因此，加工每一种齿轮都需要多次装夹和使用专用刀具。为提高生产力，NAKAZATO GEAR INDUSTRY投资购买了一台DMU 80 FD duoBLOCK 5轴铣/车复合加工中心。DMG MORI的这款5轴铣/车复合加工中心配DMG MORI特有的gearMILL技术循环。

工艺整合，在一台机床上完整加工

NAKAZATO GEAR INDUSTRY在这台加工中心上使用先进的加工技术加工齿轮，无需齿轮专用机床。公司总裁Akihiro Nakazato介绍说：“引进DMG MORI的这台5轴铣/车复合加工中心可在一台机床上完成全部加工，生产效率更高”。西门子数控系统提供了优异的同步精度。“我们加工的齿轮所达到的精度是以前难以想象的。”只需一台5轴铣/车复合加工中心就可完成工件的完整加工，无需多次装夹，而且显著缩短了加工时间。

gearMILL技术循环可用通用刀具加工齿轮。

gearMILL技术循环可用通用刀具加工齿轮

一台DMU 80 FD duoBLOCK 5轴铣/车复合加工中心可取代多台车削中心、铣削加工中心和齿轮加工机床。

DMG MORI技术循环可在5轴铣/车复合加工中心和车/铣复合中心上高效率加工齿轮

DMG MORI的gearMILL技术循环让NAKA ZATO GEAR INDUSTRY如虎添翼，Akihiro Nakazato介绍说：“我们可以用通用刀具，例如铣刀，包括立铣刀，加工齿轮. 无需使用专用刀具，因此，可降低刀具成本和缩短交货期。”在DMG MORI的CTX beta 1250 TC 车/铣复合中心上，也可使用DMG MORI技术循环。“gearSKIVING提供对话式编程功能，轻松、快速地编程. ”可用通用刀具加工齿轮，为NAKAZATO GEAR INDUSTRY提供了充分的灵活性，而且满足其他加工要求. 齿轮加工技术循环编程简单，只需输入工件参数。