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04/10/2023|NAKAZATO GEAR INDUSTRY

一切皆有可能 - 工艺整合,高效生产

NAKAZATO GEAR INDUSTRY是一家日本生产企业,创建于1969年,总部位于川口市 (埼玉县)。NAKAZATO拥有丰富的特种齿轮和复杂工件加工知识,业务范围包括从原型件生产到大批量生产,产品广泛应用于轨道交通、航空航天、半导体和工业机械等行业。

Robot grippers, drive spindles and planetary gearboxes
Rainer Hertle - SPN
Akihiro Nakazato NAKAZATO GEAR INDUSTRY总裁

NAKAZATO GEAR INDUSTRY的 业务还包括电动车齿轮和高速列车传动齿轮的生产。该公司的优势是高精度加工,交货速度快。多年来持续优化加工技术并采用先进机床生产,在生产中持续保持高标准。

我们在一台DMU 80 FD duoBLOCK加工中心上完整加工齿轮并达到高精度。

Akihiro Nakazato,NAKAZATO GEAR INDUSTRY总裁

创新的齿轮切削技术

在齿轮刮削加工领域,NAKAZATO GEAR INDUSTRY进行了开创性的研究,相比传统齿轮加工方法,刮齿法的生产力更高。2013 年和2015年,NAKAZATO GEAR INDUSTRY 荣获日本经济产业的大奖,奖励该公司创新的研究成果,并被纳入中小型企业“Monozukuri”研发计划。NAKAZATO GEAR INDUSTRY与大学合作,继续研发创新的齿轮生产技。


在DMG MORI 5轴铣/车复合加工中心上 经济地生产齿轮

以前,NAKAZATO GEAR INDUSTRY用车削 中心、加工中心和齿轮专用机床共同加工齿轮。齿轮加工涉及多个不同的机床平台, 因此,加工每一种齿轮都需要多次装夹和使用专用刀具。为提高生产力,NAKAZATO GEAR INDUSTRY投资购买了一台DMU 80 FD duoBLOCK 5轴铣/车复合加工中心。DMG MORI的这款5轴铣/车复合加工中心配DMG MORI特有的gearMILL技术循环。


工艺整合,在一台机床上完整加工

NAKAZATO GEAR INDUSTRY在这台加工中心上使用先进的加工技术加工齿轮,无需齿轮专用机床。公司总裁Akihiro Nakazato介绍说:“引进DMG MORI的这台5轴铣/车复 合加工中心可在一台机床上完成全部加工,生产效率更高”。西门子数控系统提供了优异的同步精度。“我们加工的齿轮所达到的精度是以前难以想象的。”只需一台5轴铣/车复合加工中心就可完成工件的完整加工,无需多次装夹,而且显著缩短了加工时间。

DMG MORI技术循环可在5轴铣/车复合 加工中心和车/铣复合中心上高效率加工 齿轮

DMG MORI的gearMILL技术循环让NAKA ZATO GEAR INDUSTRY如虎添翼,Akihiro Nakazato介绍说:“我们可以用通用刀具, 例如铣刀,包括立铣刀,加工齿轮. 无需使 用专用刀具,因此,可降低刀具成本和缩短 交货期。”在DMG MORI的CTX beta 1250 TC 车/铣复合中心上,也可使用DMG MORI技 术循环。“gearSKIVING提供对话式编程功能, 轻松、快速地编程. ”可用通用刀具加工齿轮, 为NAKAZATO GEAR INDUSTRY提供了充 分的灵活性,而且满足其他加工要求. 齿轮 加工技术循环编程简单,只需输入工件参数。


一切皆有可能

DMFG MORI灵活通用的机床和GEARMILL 及GEARSKIVING技术循环显著提高了齿轮加工的生产力和加工精度。为此,NAKAZATO GEAR INDUSTRY于2021年又安装一台DMG MORI的车/铣复合中心,这就是第二代NTX 2000。NAKAZATO GEAR INDUSTRY 不断开发创新技术,例如蜗轮刮齿加工的全新技术。AKIHIRO NAKAZATO介绍未来设想, 他表示:“我们坚信一切皆有可能。我们决心探索新方法。”NAKAZATO GEAR INDUSTRY 将追求进一步发展和继续开发新技术,回馈社会。“我们将一如既往地快速提供高质量产品,持续保持客户满意。”

如需任何与DMG MORI技术文章有关的信息,请与我们联系。