特种设备 光伏电池和电动车生产
Jonas & Redmann Automationstechnik公司于1989年在柏林创建, 是一家专注于为特种设备生产提供服务的供应商。这些苛刻项目都是有关太阳能电池板, 医疗, 汽车制造和动力电池制造行业的自动化生产。
Jonas & Redmann的450名员工是客户的忠实伙伴，全程合作，从产品创意、设计、生产直到服务。为快速和灵活响应客户需求，Jonas & Redmann公司设立了自己的加工部门，使用的机床中含8台DMG MORI机床。1994年以来，Jonas & Redmann公司一直使用DMG MORI的机床。最新购买的DMG MORI机床是DMF 200 | 8加工中心，可精密加工长形型材、板材和支撑架。
电动车和医疗行业的量身定制自动化解决方案
要在全球市场上保持高效生产和竞争力，生产自动化是必由之路。Jonas & Redmann公司传播经理Frank Polak介绍说：“这些解决方案十分复杂，特别是在高科技行业”。“根据客户生产的产品要求，我们提供个性化的设计方案，范围包括从简单夹具到复杂运送和装配系统，再到全自动生产线。”Jonas & Redmann将在今年内实施非常复杂的项目。公司初创时期，光伏产业快速发展，彻底改变了日常业务。
绿色行业的卓越生产
- 生产太阳能电池板的硅晶圆自动运送解决方案
- 电动车储电系统的生产设备，例如动力电池生产或电池模组组装
„DMF的机床结构合理，允许我们长时间加工。该机的设计甚至允许我们加工超长工件，可超出加工区。“
Frank Polak （左），公司传播经理
Yilmaz Öztürk （右），机械生产经理
Jonas & Redmann Automationstechnik GmbH
Frank Polak介绍道，太阳能电池板生产是 Jonas & Redman的主要业务之一，此外还生产医疗器械、汽车制造和储能系统产品：“ 电动汽车发展迅猛，因此，汽车和储能业务更加相互重叠。”Jonas & Redmann是多家大厂的主要供应商，在新项目开发的初期参与开发。
DMF 200|8：X轴配3条直线导轨达到最高且恒定的刚性
2021年，加强了轮廓加工能力。需要大型加工区加工大型工件，主要是大长度工件。DMG MORI的DMF 200 |8加工中心是正确的选择，当时这是一款新机床。“全新DMF 加工中心的X轴配3条导轨，因此，可高性能、 高精度加工。Yilmaz Öztürk评估该机的机床结构，他表示：”在整个加工区都能保持这样的优异性能。该机的主轴为speedMASTER， 转速高达15,000 rpm，Jonas & Redma在这款加工中心上加工铝、钢和不锈钢及塑料材质。DMF 200 |8高刚性的原因是该机采用整体铸铁床身，X轴配3条直线导轨和如上介绍的Y轴恒定悬伸。全面的冷却措施保持温度稳定性，因此可以长期保持高精度。
安全加工大长度工件
DMG MORI动柱机床结构的亮点是创新和特有的刀库设计，刀库位于工作台后方。Yilmaz Öztürk补充说：“我们可用整个装夹面安装整个框形工件，彻底避免碰撞风险。”DMF 200 |8的导轨位于加工区外，因此，可保证工艺安全。“进而，可最大限度减少磨损。”机床防护控制（MPC 2.0）技术循环还提供更高工艺安全性，也是DMF 200 |8的亮点之一。通过侧门可安装大长度工件是另外一个优点：“打开侧门，可以装夹长度超过 2,300 mm工作台的工件。”
DMF – 优异的长期排屑性能
两年前，Jonas & Redman迁入新建的大型厂房，从设计到生产和装配全部在这里高效完成。与此同时，为在长期提高金属加工能力，投资购买了DMF 200 |8加工中心。我们要着眼于长远：Yilmaz Öztürk展望未来：“我们将用创新的解决方案逐步将机械生产设备现代化，例如DMF 200 |8加工中心，提高生产能力，特别是提高生产力。毫无疑问，我们还将引进Y轴1,100mm的全新DMF 300 |11 加工中心”。
Jonas & Redmann
Automationstechnik GmbH
Segelfliegerdamm 65
12487 Berlin, Germany
www.jonas-redmann.com
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