在生产的各阶段创造价值
在综合性数字化领域，DMG MORI继续推进价值链各节点的通用型数字化，从上游的生产计划到数字化生产监测的全过程
- 含机床, 工艺和服务的综合性数字化
- CELOS: 生产的数字化监测
- MESSENGER
- 状态分析器
- 性能监测器
- DMG MORI技术循环和 DMG MORI Powertools: 操作直观和简单易用的程序编程
DMG MORI是机床制造数字化的先驱，坚定地认为数字化是未来重要的战略领域。CIMT展会期间，作为技术领导者的DMG MORI将以综合性数字化的形式展示通往工业4.0时代之路。其核心是以APP应用程序为基础的控制和操作系统CELOS、特有的DMG MORI技术循环和DMG MORI Powertools。CELOS允许用户处理与生产相关的数据和数字化地监测整个生产过程。此外，DMG MORI技术循环为用户提供直观和简单易用的程序编程环境.
CELOS：生产的数字化监测
DMG MORI以APP应用程序为基础的控制和操作系统CELOS提供全面的工作流程，为用户适应工业4.0时代的要求提供长期支持，提供机床级支持和上游工艺支持。在DMG MORI的高科技新机床中全部安装CELOS系统，也提供该软件的PC版。用户可用该系统数字化地监测生产过程。在CELOS的“数字化监测”模块中包括“MESSENGER”、“状态分析器”和“性能监测器”等APP应用程序。
“MESSENGER”让用户在移动终端设备上集中显示机床群的当前状态和特定机床信息，例如工作状态、当前数控程序或工件件数。因此，能降低停机风险和提高生产力。此外，还能用机床工作时间、停机次数和故障信息计算任务单的成本效率。同时，“状态分析器”利用传感器数据并以机床部件为基础，显示和分析机床状态。例如进行机床的预防性维护。“性能监测器”用于采集、分析和显示系统的整体效率，同时考虑机床可用性和工件质量因素
DMG MORI技术循环：
对话式编程环境，提高易用性
特有的DMG MORI技术循环提供车间编程环境，是用户的得力助手，提高生产力和安全性。清晰的程序结构，提高编程速度达60 %。对话式编程有效地降低差错风险。DMG MORI不断开发自己的技术循环，现已多达34款。技术循环分为多种类型，例如用于调整速度工艺类型的操作循环，不同的测量循环和加工循环，例如5轴联动加工或齿轮的完整加工
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