高刚性

• X、Z和Y轴为硬轨配置，提供更高减振性能和动态刚性

更强铣削性能

• 配BMT刀塔（内置电机刀塔）
• 高转速动力刀具轴： 10,000 min-1
• 最大动力刀具轴扭矩： 29 N·m（21.4 ft·lbf）<3 min>

高精度

• 全面的热位移控制： 床身标配冷却液循环冷却
• 热控制的机床结构，提高加工精度
• 高精度、快换刀塔（选配）

高刚性

• X、Z和Y轴为硬轨配置，提供更高减振性能和动态刚性

更强铣削性能

• 配BMT刀塔（内置电机刀塔）
• 高转速动力刀具轴： 10,000 min-1
• 最大动力刀具轴扭矩： 29 N·m（21.4 ft·lbf）<3 min>

高精度

• 全面的热位移控制： 床身标配冷却液循环冷却
• 热控制的机床结构，提高加工精度
• 高精度、快换刀塔（选配）

铣削

• 配BMT刀塔（内置电机刀塔）
• 高转速动力刀具轴： 10,000 min-1

高精度

• 全面的热位移控制
• 高精度、快换刀塔（选配）

高刚性

• X/Y/Z轴为硬轨配置

超紧凑的车/铣主轴，转速高达20,000 rpm，提供复杂车削和铣削加工能力

• 车/铣主轴compactMASTER，转速12,000 rpm，功率22 kW和扭矩120 Nm
• Y轴行程达± 120 mm，加工外尺寸
• B轴摆动范围达± 110°，更高灵活性

盘式或链式刀库，缩短装夹时间和非加工时间

• 标配24位盘式刀库
• 选配48或80位链式刀库
• 刀具长度达400 mm和直径达Ø 120 mm 

扭矩达700 Nm的主轴和选配副主轴提供6面完整加工能力

• 内置主轴驱动，扭矩达700 Nm，更高切削性能
• 选配副主轴，扭矩360 Nm和棒料规格65 mm
• 选配棒料加工的完整套件，配自动拾取工件设备

• compactMASTER 车削和铣削主轴标配转速为 15,000 转/分钟，扭矩为 120 Nm（可选 20,000 转/分钟）
• 左侧和右侧主轴最高转速达 5,000 转/分钟，最大功率 36 千瓦/720 Nm
• 棒料直径 76 或 102 毫米
• 工件最大直径 500 x 1,100 毫米
• 占地面积仅 10 平方米

最佳可用性

• CELOS可用于基于APP的端到端操作流程
• 通过使用 3D 车间编程软件和 OP Workbench，编程速度提高了 80%，程序更加结构化
• Sinumerik ONE 可实现更高的性能和最新的技术功能   

技术

• 标配为 5 轴联动加工，可用于生产更复杂的零件并以更高精度实现更快速的加工
• 可使用同一主轴和右侧主轴进行 6 面完整加工，最大限度地提高了加工策略的灵活性
• 5 合 1 工艺集成：车削、铣削和磨削（利用集成的声频发射传感器）、传动和测量

更高生产力

• 全球同级别中最短的刀具轴compactMASTER（350 mm），更大加工区，更高生产力
• 宽敞的加工区，X轴行程675 mm（-125 - ＋550 mm）和Y轴行程300 mm（±150 mm）
• 刀塔2的Y轴行程±40 mm，更大加工范围

5轴联动加工

• B轴配DirectDrive直驱电机（DDM），提供5轴联动加工能力
• 副主轴的配置提供6面完整加工能力，一台机床完整加工工件

高精度

• 冷却油在主轴电机和滚珠丝杠内循环冷却，控制热位移和实现高精度加工

 节能

• 节能设置并直观显示节能效果

更高生产力

• 全球同级别中最短的刀具轴compactMASTER（350 mm），更大加工区，更高生产力
• 宽敞的加工区，X轴行程675 mm（-125 - ＋550 mm）和Y轴行程300 mm（±150 mm）
• 刀塔2的Y轴行程±40 mm，更大加工范围

5轴联动加工

• B轴配DirectDrive直驱电机（DDM），提供5轴联动加工能力
• 副主轴的配置提供6面完整加工能力，一台机床完整加工工件

高精度

• 冷却油在主轴电机和滚珠丝杠内循环冷却，控制热位移和实现高精度加工

 节能

• 节能设置并直观显示节能效果

C型框架结构，高刚性的标杆

• 改进设计的C型框架结构，X轴可动工作台
• 整个行程内高刚性的Y轴结构
• 经FEM有限元优化设计和制造

全面高精度的部件和精湛的细节 

• 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm（基于ISO 230-2标准）
• 温度补偿，确保稳定、精确和高质量的生产过程
• 一级公差（IT1）的滚珠丝杠
• CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身

更高操作舒适性，轻松进行重型工件的装件和卸件操作

• 大型工作台900 x 560 mm，加工的工件重量达600 kg
• 占地面积仅5.9 m²

C型框架结构，高刚性的标杆

• 改进设计的C型框架结构，X轴可动工作台
• 整个行程内高刚性的Y轴结构
• 经FEM有限元优化设计和制造

全面高精度的部件和精湛的细节 

• 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm（基于ISO 230-2标准）
• 温度补偿，确保稳定、精确和高质量的生产过程
• 一级公差（IT1）的滚珠丝杠

CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身

• 更高操作舒适性，轻松进行重型工件的装件和卸件操作
• 大型工作台1,100 x 560 mm，加工的工件重量达800 kg
• 占地面积仅7.0 m²

C型框架结构，高刚性的标杆

• 改进设计的C型框架结构，X轴可动工作台
• 整个行程内高刚性的Y轴结构
• 经FEM有限元优化设计和制造

全面高精度的部件和精湛的细节 

• 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm（基于ISO 230-2标准）
• 温度补偿，确保稳定、精确和高质量的生产过程
• 一级公差（IT1）的滚珠丝杠

CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身

• 更高操作舒适性，轻松进行重型工件的装件和卸件操作
• 大型工作台1,400 x 560 mm，加工的工件重量达1,000 kg
• 占地面积仅8.7 m²

高动态性能

• 进给速度高达60,000 mm/min和加速度高达0.87 g
• 标配大功率主轴，转速12,000 rpm和扭矩110 Nm
• 直驱工作台，转速100 rpm

高刚性

• 厚实的高刚性床身
• 阶梯式X轴导轨，高刚性床身
• 大直径主轴轴承80 mm

结构紧凑

• 结构紧凑的卧式加工中心，占地面积仅11.5 m²
• 托盘尺寸400 x 400 mm
• 三点支撑结构，确保用户快速和方便地安装

高精度

• 点对称结构的主轴

高动态性能

• 进给速度高达60,000 mm/min和加速度高达1.2 g
• 标配大功率主轴，转速15,000 rpm和扭矩111/116 Nm
• 直驱工作台，转速100 rpm

高刚性

• 厚实的高刚性床身
• 阶梯式X轴导轨，高刚性床身
• 大直径主轴轴承70 mm

结构紧凑

• 结构紧凑的卧式加工中心，占地面积仅11.2 m²
• 托盘尺寸400 x 400 mm
• 三点支撑结构，确保用户快速和方便地安装

高精度

• 直接测量系统，分辨率达0.01 µm

获专利的回转摆动工作台拥有优异的接近性能 – 更便于您加工复杂工件

• B轴摆动范围-5°至110°
• 5轴加工能力，完整加工复杂工件
• 大型工作台630 x 500 mm，加工的工件重量达200 kg

CMX U系列加工中心力助您提高效率和生产力

• 所有直线轴的快移速度达30 m/min，缩短非加工时间
• 标配30位刀库，快速换刀时间小于2.7 s 
• 高动态性能直列主轴转速12,000 rpm，功率13 kW（40% DC）和扭矩83 Nm（40% DC）

无与伦比的高稳定性和高可靠性！

• 经FEM有限元优化的设计
• 温度补偿，确保稳定、高质量的生产过程
• 高刚性的滚柱导轨和稳定的加工生产

5轴加工速度达20,000 rpm

• 标配speedMASTER主轴，转速15,000 rpm，功率21kW和扭矩111Nm 
• 选配speedMASTER主轴，转速15,000 rpm，功率46kW和扭矩200Nm
• 选配speedMASTER主轴，转速20,000 rpm，功率35kW和扭矩130Nm

回转摆动工作台，5轴联动加工

• 工作台承重达300 kg
• B轴摆动范围-35°/+ 110°，更高灵活性
• 冷却的工作台轴承，更高精度

标配30位刀库

• 加工中可正面装刀
• 优异的可视性和接近性能
• 选配60位或120位刀库

搭载成熟可靠回转摆动工作台的5轴联动加工

• B轴摆动范围-5/ +110°
• 工作台承重达250 kg
• 冷却的工作台、轴承和驱动

铣/车复合加工

• C轴转速达1,200 rpm
• 电主轴，转速18,000 rpm，扭矩130 Nm和HSK A63

主轴

• 标配speedMASTER主轴，转速20,000 rpm
• speedMASTER主轴，转速 15,000 rpm，扭矩200 Nm（选配）
• 电主轴24,000 rpm（选配）

集成ULTRASONIC超声加工技术，减少加工力，提高生产力

• 可用HSK-A63 / HSK-A100刀柄，超声振动与刀具旋转运动相互叠加，振幅达15 µm
• 根据要求，ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%：允许更快进给速度，达到更高表面质量，可达Ra <0.1 µm，并延长刀具寿命#
• 专用的离心式冷却液处理系统，优化先进材质的超声加工工艺

第三代ULTRASONIC，智能控制系统提高工艺控制能力

• 加工中保持振幅稳定，确保重现性
• 自动检测工作频率，显著提高信号采集硬件的工作性能
• 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性
• 即使使用非理想的刀具也能发挥ULTRASONIC超声加工的优点
• 完全兼容第二代ULTRASONIC超声发生器

搭载成熟可靠回转摆动工作台的5轴联动加工

• B轴摆动范围-5/ +110°
• 工作台承重达400 kg
• 冷却的工作台、轴承和驱动

铣/车复合加工

• C轴转速达1,200 rpm
• 电主轴，转速18,000 rpm，扭矩130 Nm和HSK A63

主轴

• 标配speedMASTER主轴，转速20,000 rpm
• speedMASTER主轴，转速 15,000 rpm，扭矩200 Nm（选配）
• 电主轴24,000 rpm（选配）

先进的技术，确保高刚性和高精度

• 自主研发生产的最新DDS（直驱主轴）turnMASTER
• X轴的硬轨提供更高减振性能，Y轴和Z轴的直线导轨提供更高定位精度
• 选配全闭环控制（直线直接测量）SmartSCALE：更高定位精度

高质量、高性能的turnMASTER主轴

• 高可靠性的turnMASTER主轴提供3年质保期
• 基于DMG MORI长期积累的专有技术，DMG MORI自制的高刚性电主轴，为您提供卓越的重切加工性能
• 密封更严的迷宫结构专为频繁使用高压冷却液而设计
• 避免冷却液渗入，提高主轴使用寿命

先进的技术，确保高刚性和高精度

• 搭载DMG MORI自主开发的最新DDS（直驱主轴）技术的turnMASTER主轴，顶尖间距离为300 / 500 / 1000 / 2000型
• X轴的硬轨提供更高减振性能，Y轴和Z轴的直线导轨提供更高定位精度
• 选配全闭环控制（直线直接测量）SmartSCALE：更高定位精度

高质量、高性能的turnMASTER主轴

• 高可靠性的turnMASTER主轴提供3年质保期
• 基于DMG MORI长期积累的专有技术，DMG MORI自制的高刚性电主轴，为您提供卓越的重切加工性能
• 密封更严的迷宫结构专为频繁使用高压冷却液而设计
• 避免冷却液渗入，提高主轴使用寿命

先进的技术，确保高刚性和高精度

• 自主研发生产的最新DDS（直驱主轴）turnMASTER

• X轴的硬轨提供更高减振性能，Y轴和Z轴的直线导轨提供更高定位精度

• 选配全闭环控制（直线直接测量）SmartSCALE：更高定位精度

高质量、高性能的turnMASTER主轴

• 高可靠性的turnMASTER主轴提供3年质保期
• 基于DMG MORI长期积累的专有技术，DMG MORI自制的高刚性电主轴，为您提供卓越的重切加工性能
• 高精度轮廓加工（C轴分度精度）：5秒sec.

• 密封更严的迷宫结构专为频繁使用高压冷却液而设计

• 避免冷却液渗入，提高主轴使用寿命

超高的铣削性能

• 两个转塔既可单独也可同时在两个主轴上工作，上转塔的 Y 轴为 100 mm
• 上转塔和下转塔的最高转速可达 12,000 rpm 或转矩可达 17 Nm // 12 个刀位 // VDI 30
• 上转塔最多配备 16 刀位 规格 VDI30

GREENMODE 可减少高达 10% 的能源消耗

• 能源监测和先进的 DMG MORI Autoshutdown
• 同步主轴驱动装置和 IE3 级电机
• 采用变频技术的液压和冷却系统
• 压缩空气的消耗降至最低
• 带有油脂润滑的低摩擦直线导轨

GREENMODE 可降低能耗

• 能源、润滑油和压缩空气的消耗量更少
• 400 V 的高能效机床
• 环保的冷却液和喷雾解决方案，可延长冷却液寿命和节约资源

非常适合自动化和批量生产

• 即插即用的自动化接口和多种自动化解决方案，也支持改造
• 不锈钢和陶瓷涂层的盖板，让切屑丝滑进行
• 通过 zero-sludgeCOOLANT 箱和易于维护的 zeroFOG 实现完美的冷却液和切屑管理
• 900 升 zero-sludgeCOOLANT pro 配有集成式油泥和油收集系统，可延长冷却液的使用寿命
• 通用的自清洁切屑输送系统，可减少维护工作