INH 63
小尺寸机身，集精确、高效和灵活于一身
X 轴的最大行程
41 in.
1,050 mm
Y 轴的最大行程
43 in.
1,100 mm
Z 轴的最大行程
41 in.
1,050 mm
最大工件直径
42 in.
1,070 mm
最大工件高度
39 in.
1,000 mm
工件最大重量
2,205 lbs.
1,000 kg
可选配的数控系统及软件
MAPPS Fanuc
亮点
机器结构包括 X、Y、Z 和斜柱双滚珠丝杠
工作区域大
- X / Y / Z 轴行程：1,050 / 1,100 / 1,050 毫米，托盘尺寸 630 × 630 毫米
- 工件五轴加工，最大尺寸为 ø 1,070 × 1,000 毫米/1,000 千克
（ø 1,070 × 1,300 毫米/1,500 千克，可进行无 A 轴功能的加工）
36 个月保修，主轴工作时间不受限制
- powerMASTER 主轴，标准配置为 12000 转/分、808 牛米和 85 千瓦（10%）。可选配 549 牛米（高速）和 1,414 牛米（高扭矩）。
高刚性和动态设计
- 用于 X、Y、Z 和斜柱的双滚珠螺杆
通用托盘设计：可与 NH 6300 DCG、NHX 6300 和 INH 63 组合使用
LPP-托盘处理，高生产率托盘存储解决方案
- 最多 99 个托盘
- 通过机器人机界面或 DMG MORI 主站进行操作
- 标配 LPS 4
- MCC-TMS 作为选项配备
工件处理
- 机器人系统 MATRIS。
零污泥冷却剂 pro（标准配置）
- 长期低维护运行
- 使用创新型大容量立式冷却液箱
- 完美分离漂浮物
机内冷却液（标准）
- 混合清洁方式，避免切屑堆积
- 天花板、侧面和主轴鼻端均有固定出水口
- 天花板上的可控喷嘴专门将冷却液引向切屑积聚的区域
- 新功能：2 台变频控制高效泵，高低压范围均配有控制阀
应用举例
自动化系统
采用VERTICO设计的标准自动化和定制化解决方案
自动化是数字化生产的关键要素。每一台DMG MORI机床都可通过标准自动化或定制自动化解决方案进行升级，确保灵活的制造系统：
CPP
入门级灵活托盘存储解决方案，最多可集成4台机器
- 可处理最大尺寸为Ø 2,000 x 1,600 mm、重达3,000 kg的工件
- 最多可配11个托盘，集成4台机器加两个装载站
- 通过机床操作界面或DMG MORI管理计算机操作界面进行操作
- MCC-TMS工具管理系统
AMR 2000
车间整体自动化
- 协同自动化解决方案，自由式布局设计
- 可全向移动，空间需求最小（车削半径 0m）
- 在此基础上执行其他任务，例如，B 轴刀具搬运、切屑处理等
- 使用 1,200 x 800 mm 欧标托盘进行材料运输
- 运输重量最大达 2,000 kg
- 基于 Sick 和 Siemens 安全技术
亮点
AMR 2000 物料
- 物料托盘自主输送
- 输送不同载荷的载具
- 集成至 DMG MORI 自动系统以实现工件搬运——成品与毛坯件托盘的交换
- 集成至现有生产工艺
- 以后可扩展和扩容
AMR 2000 切屑
- 切屑容器自主输送
- 来自主计算机的自动输送指令
- 扩展的机床自主性
- 物料和切屑可合并输送
AMR 2000 刀具操作
- 标准中的刀具识别
- 机床与刀具存储系统之间刀具的自主输送与交换
- 最大刀具尺寸 ø 280 / 400 毫米
- 最大刀具重量 30 千克
- 输送重量 720 千克（24× 30 千克）
- 最大刀具数量：24 件
MATRIS
灵活的模块化机器人系统，适用的机床数≥1台机数
- 模块化概念设计的标准化辅机设备，如清洗、测量或打标
- 得益于模块化和标准化的辅机设备和机器人程序，安装时间缩短80%
- 灵活适应系统变化，包括安装后的变化
- 通过MATRIS控制系统简单易行，无需编程
亮点
亮点 MATRIS – 工件运送
- 运送的工件尺寸达ø 200 × 200 mm，1 × 20 kg或2 × 10 kg
- 堆垛式工件库：
- 14盘位，20盘位和26盘位：ø 150 × 120 mm，每个托盘最大重量35 kg
- 10盘位和20盘位：ø 200 × 200 mm，每个托盘最大重量75 kg
- 如为立式加工中心，可执行大型刀具装刀操作
- 可配13条产品线，例如NLX，NTX，NHX，DMU，NMV，eVo等
亮点 MATRIS – 托盘运送
- 日产50至200件，灵活生产的理想选择
- 占地少的托盘运送系统，多达40盘位
- 400 × 400 mm的托盘规格
- 运送重量达150 kg（工件和托盘）
- 含辅助操作，例如去毛刺或打标
- 可配CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V
LPP
先进的托盘存储解决方案，可集成最多8台机床和99个托盘
- 可搬运最大尺寸为ø3,400 x 2,000 mm、重量为10,000 kg的工件
- 非常灵活的托盘库系统，最多可集成8台机床、99个托盘和5个装载站
- 在一个系统中可处理多达三种不同的托盘尺寸（两种尺寸用于机器托盘，一种尺寸用于材料托盘）
- 直接通过DMG MORI主计算机软件LPS进行控制
- 可集成到客户网络/工作流程中
- 所有相关领域（计划、工件、夹具、刀具等）的监控和管理工具
- 刀具管理系统 MCC-TMS
CTS – 中央刀具库（轮式）
灵活的刀库，可容纳 4,000 多把刀具
- 模块化设计，可通过 360 / 240 种形状（ISO 40 / 50 标准）逐步扩展设备
- 占地面积很小，仅为 29 m2
- 集成式刀具装载解决方案，适用于龙门式刀具交换系统或 AMR 2000 刀具
- 通过刀具交换系统实现高速运输
- 最多 8 把刀具同步转运
- 已售出 1,600 台，成熟的轮式刀库技术
亮点
AMR 2000 刀具安装
- 可在 CTS（中央刀具库）和机床之间自主运输最多 24 把刀具
- 自动化系统快速安装
- 可集成到现有生产系统
- 最大刀具尺寸 φ 280 / 650 mm
- 最大刀具重量 30 kg
- 运输重量 720 kg (24 × 30 kg)
龙门式刀具搬运
- 高效龙门式刀具搬运，每小时最多可运输 80 把刀具。
- 可运输 16 把刀具（2x8 把）
- 可通过旋转装置快速更换刀具
- 最大线性速度：80 m/min
- 刀具装载站 TLS - 机床与 CTS 接口
刀具转运
- 在交换系统和机床之间或在 CTS 上更换刀具时，TLS 都会向上移动。
服务和培训
技术参数
工件
最大工件直径
42 in.
1,070 mm
最大工件高度
39 in.
1,000 mm
工件最大重量
2,205 lbs.
1,000 kg
加工区
X 轴的最大行程
41 in.
1,050 mm
Y 轴的最大行程
43 in.
1,100 mm
Z 轴的最大行程
41 in.
1,050 mm