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06/24/2022|Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs GmbH

面向未来的车轮生产技术

Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs创建于1925年, 起初维修和制造农业机械。1966年, 新增起重机车轮生产业务, 1968年, 迁址到现址Ingelbach-Bahnhof。

Andreas Löhmann, 生产经理和 Philipp Hüsch, 刀具管理员 Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs GmbH

以“携手并进”为座右铭, Karl Georg 的120名员工现在为知名的起重机制造商,  物流公司和成套设备和机械制造商提供产品。Karl Georg工厂占地面积8,500 m2, 1980年以来始终选用DMG MORI的现代化 数控技术。已安装了共13台机床, 包括一台DMC 80 FD duoBLOCK铣/车复合加工中心, 四台NLX车削中心和一台配Robo2Go 机器人自动化系统的CTX beta 1250 TC 车/铣复合中心。现在更频繁地使用数字化解决方案, 即特有的DMG MORI技术循环,  例如gearSKIVING 2.0和数字化生产套件。

DMG MORI是我们的重要合作伙伴。一站式提供丰富的产品和自动化解决方案, 并持续聚焦数字化发展,  我们看好未来, 将继续采用创新的生产工艺。

Andreas Löhmann, 生产经理和Philipp Hüsch, 刀具管理员Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs GmbH

每月完整加工2,500件车轮

Karl Georg专注于生产起重机和起重行车的大型车轮和轮组, 直径达ø 1,250 mm. 

Karl Georg的生产经理Andreas Löhmann介绍公司高素质员工的日常业务, 他说: “我们每月生产2,500件车轮”。纵向一体化的生产体系包括车削铣削和钻削及齿轮加工和涂装, 还有高素质的员工队伍, 我们可以随时, 灵活响应客户要求。为保持灵活性, Karl Georg定期培训员工和并特别注重员工进修, 例如, 在DMG MORI培训学院进修。Karl Georg定期投资购买生产设备, 确保生产的高效率和高质量。

NLX 4000 – 重切加工直径达ø500 mm的工件

Karl Georg主要加工不同直径的旋转对称件, 材质为钢材, 大部分是小批量生产, 包括单件生产。Karl Georg的刀具管理员Philipp Hüsch说:“因此,我们必须能非常灵活地响应生产要求”。Karl Georg与DMG MORI是长期合作伙伴, 2017年以来,已安装了四台NLX系列车削中心, 包括一台NLX 3000车削中心和三台NLX 4000车削中心。Andreas Löhmann补充说: “我们获益于NLX系列车削中心的高稳定性, 我们用这些车削中心进行重切加工”。大型版的车削中心相对600mm车削直径来说, 整机结构紧凑, 也是该机被选中的原因。

DMC 80 FD duoBLOCK – 铣/车复合完整加工

2021年以来, Karl Georg使用配Schunk特殊卡盘的DMC 80 FD duoBLOCK铣/车加工中心加工尺寸达ø700 mm的大型车轮。Andreas Löhmann介绍说: “在铣/车复合加工中心上进行复合加工是重大技术创新, 可完整加工大型车轮”。DMC 80 FD duoBLOCK铣/车复合加工中心配托盘交换系统, 进一 步提高生产力: “可在生产的同时装夹, 显著提高机床利用率”。

配Robo2Go的CTX beta 1250 TC:中等批量的自动化车/铣复合加工

Karl Georg使用自动化的CTX beta 1250 TC车/铣复合中心提高机床利用率。投资购买车 / 铣复合中心是为了完整加工批量生产的工件。在此例中。批量大小为20 件。Philipp Hüsch相信: “这是适合使用Robo2Go机器人自动化系统的批量大小”。CTX beta 1250 TC车/铣复合中心可长时间地自主加工, 因此, 机床操作员还可同时操作一台NLX 4000车削中心。Andreas Löhmann发现生产工艺自动化和多机生产的巨大潜力。“自动化和多机生产可提高我们的生产能力和工作效率。"

DMG MORI技术循环: 完整加工, 包括车削, 铣削和齿轮加工

Karl Georg需要一次装夹进行车削和铣削,  并用特有的DMG MORI齿轮加工技术循环进行完整加工. Philipp Hüsch举例说: “我们在CTX beta 1250 TC车/铣复合中心上滚齿加工齿轮”. 在DMC 80 FD duoBLOCK铣/车复合加工中心上用gearSKIVING 2.0加工齿轮. “我们现在正在加工模数10的圆柱直齿齿轮. ”根据Andreas Löhmann介绍, Karl Georg希望继续扩大DMG MORI技术循环的使用范围. “在一台机床上执行的加工步骤越多, 加工效率越高.”

NETservice数字化生产套件:远程服务,缩短停机时间

在服务支持方面, Karl Georg使用DMG MORI NETservice(网络服务)快速分析错误.
Karl Georg采用WERKBLiQ和“数字化生产套件”将全部机床接入网络, 最大限度缩短停机时间. 

Karl Georg采用WERKBLiQ和“数字化生产套件”将全部机床接入网络, 最大限度缩短停机时间。在机加工车间, 只有性能稳定的机床才能达到高利用率。Philipp Hüsch说: “我们使用DMG MORI的NETservice(网络服务), 通过网络连接为DMG MORI服务部提供实际技术问题图像, 尽可能缩短停机时间”。这款远程解决方案是DMG MORI数字化生产套件中一部分, 我们可在电话上讨论和解决许多发生的问题, 大幅缩短停机时间。Karl Georg发现复合加工技术, 自动化解决方案和数字化工艺是一种保持生产可持续的有效方法。Andreas Löhmann将DMG MORI视为重要合作伙伴: “一站式提供丰富的产品和自动化解决方案, 并持续聚焦数字化发展, 我们看好未来, 将继续采用创新的生产工艺。" 

Karl Georg Stahlherstellungsund Verarbeitungs GmbH
Bahnhof, Karl-Georg-Straße 3
57612 Ingelbach, Germany
www.karl-georg.de

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