精密立式铣削长度达2,000 mm
慕尼黑。DMG MORI推出全新DMV 200立式加工中心，进一步扩展高生产力的、高精度的三轴立式铣削加工中心产品线。高稳定性的设计、固定式的工作台，其承重达3,000 kg，行程达2,000 x 700 x 550 mm，特别适用于需要快速、精密铣削或钻削加工大型工件。与其小型号的同系列机型一样，DMV 200加工中心同样可满足许多苛刻行业对现代化生产的要求，例如模具制造、汽车或航空航天等行业。刀库的刀位数多达120个（SK40），标配版提供30刀位，支持PH Cell 300等托盘搬运系统，因此，可确保生产的经济性，且非生产性时间更短。
设计坚固，动态性能更高
DMV 200立式加工中心采用整体式、实心铸铁的床身，全部轴均配滚柱导轨。即使在非常苛刻的应用中，这款加工中心同样可以保持稳定和精密。进给速度高达42 m/min，确保了高动态性能，缩短了节拍时间。所搭载的主轴可进行高性能加工：包括从inlineMASTER主轴，转速达15,000 rpm到speedMASTER主轴，转速达15,000 rpm HT（大扭矩版）和20,000 rpm，以及powerMASTER主轴，扭矩达430 Nm，充分满足钛合金或不锈钢的重切加工要求，此外，这些主轴都配BIG PLUS接口且质保期都为36个月。DMV 200立式加工中心的各轴均配直连驱动和直接位移测量系统，定位精度高达4 µm，为客户提供始终如一的高精度加工效果。部分部件进行主动冷却，以确保在长时间加工中保持热稳定性。
加工转型（MX）：网络化、自动化和面向未来
在开发DMV 200立式加工中心期间，DMG MORI立足于加工转型（MX）设计理念，全面支持未来的加工生产。CELOS X搭载于易于操作的24英寸ERGOline X控制面板，可实现网络化和数字化生产。CELOS X还可无缝接入公司网络，推进数字化转型进一步深化。西门子SINUMERIK ONE或海德汉TNC 7数控系统都提供图形化的编程环境。如果将这款加工中心连接PH 150、PH Cell 300托盘搬运系统或通过PH Cell Twin连接另一台加工中心，可实现自主式生产。也可根据需要，通过Robo2Go Milling搬运工件。通过无人驾驶运输系统，还可在车间中轻松布置DMV 200立式加工中心位置，例如通过PH-AMR 750无人驾驶运输系统。DMV 200立式加工中心采用节能和节省资源的设计，践行了绿色转型（GX）理念，以实现可持续性生产。
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