创新赋能未来能源：能源行业解决方案
当前，能源行业的转型正在如火如荼地进行，创新和发展的全新机遇迎面而来。全球的电力需求不断增长，特别是在可再生能源领域，发电行业需要更多零部件，生产企业的红利切实显现。同时，能源行业企业要直面全球竞争、高成本、新的贸易壁垒和紧张的地缘政治形势。正因为如此，越发需要高效解决方案，优化生产。
初步情况
高质量和高精度助力能源行业生产
DMG MORI是能源行业可信赖的合作伙伴。DMG MORI为生产企业提供多样化的解决方案，高效生产高质量的发电设备零部件。DMG MORI开发和提供高科技机床和量身定制的自动化、数字化和咨询解决方案，对于能源行业企业来说，DMG MORI是可信赖的合作伙伴。
高质量和沉重的成本压力
能源行业生产企业的经营环境复杂而多变。能源行业的特点是，一方面电力需求和可再生能源需求增长强劲，另一方面全球化竞争激烈。沉重的成本压力需要生产企业降低制造成本，且不能影响质量。
与此同时，零部件生产的复杂性与日俱增。在现代化的能源系统上，零部件越来越大，而且需要极高的加工精度。这导致生产企业需要采用现代化的加工技术和专用机床，只有这样才能实现高效和精确成形所需的几何。然而，复杂性的提高也需要不断调整生产工艺。此外，材料也在多样化。例如，使用铝合金、钛合金和碳纤维增强塑料材料制造风力发电机的零部件，这是生产企业的全新挑战。
苛刻的生产要求
能源行业生产需要满足严苛的质量要求，只有这样才能确保最终产品耐用、安全和高效。能源系统在生产和使用期间，必须确保其技术安全。法律的隐含的要求中包含零部件的质量标准。因此，关键是达到高精度和高表面质量，原因是如果存在微小误差和表面质量不足，将影响设备的工作性能和使用寿命，特别是齿轮或涡轮叶片等零部件。
生产中的另一个重要因素是灵活性：灵活生产意味着生产企业可以灵活响应变化的需求和满足更高的要求（例如，新法规）。通常，生产企业需要在生产中快速切换不同的工件尺寸和工件类型，快速响应市场变化或满足个性化的客户要求。灵活性也是一项重要要求，只有保持灵活才能有效应对干扰，例如供应链断链问题或资源不足问题。
通过自动化系统提升经济性和工艺可靠性
高效生产需要不断优化生产工艺，以最大限度减少浪费，缩短生产的周期时间。非计划停机代价高昂，工艺可靠不可或缺。为此，机床和工艺都必须达到极高稳定性。
自动化是生产企业实现此目的的捷径：显著减少人为失误，在全生产工艺链上保持始终如一的质量标准。精密和可重复的工艺通常需要传感器和实时监测提供支持，以发现偏差和及时修正偏差。确保产品达到高质量，降低废品率。
增值
DMG MORI客户获益
DMG MORI为能源行业生产企业提供广泛的支持，范围包括机床、数字化、咨询和服务解决方案。DMG MORI致力于优化生产并在加工工件中达到更高精度：DMG MORI的车/铣复合中心将多个加工步骤整合在一台机床上，而且加工速度快、装夹时间短并可将加工工艺自动化，因此可显著提高加工生产力。
在DMG MORI的机床产品线中，与能源行业密切相关的解决方案是DMU系列加工中心，这款加工中心可以高精度加工大型和复杂工件。NLX系列车削中心和NTX系列车/铣复合加工中心同样堪当重任，一次装夹、高效、完整加工；在通用型车削领域，技术成熟的CTX TC车/铣复合中心同样可以进行完整加工。LASERTEC系列激光加工机床主要用于特殊应用，例如增材制造，修复工件或改造工件，或激光纹理加工，优化工件表面。DMG MORI的自动化解决方案，例如Robo2Go或Pallet Master，可有效增加加工时间，支持无人值守生产，特别适用于大批量或重复性的工件加工。CELOS X平台是DMG MORI的数字化用户界面，可组成生产网络，集中管理数据，安排任务单计划并监测机床。TULIP平台允许用户在零代码基础上开发应用程序，优化工艺和将工作流程数字化，方便用户随时随地查看实时数据。
客户还可获益于DMG MORI周到的服务：DMG MORI服务周到，为客户提供技术支持并在全球40多个国家提供服务，确保生产企业充分发挥机床能力。
DMG MORI的CTX系列车/铣复合中心助力HORA Holter Regelarmaturen成功实现高质量和高精度
1967年以来，HORA已成为控制阀领域特别值得信赖的供应商，所生产的控制阀坚固耐用和维护需求低。这些控制阀已被广泛用于能源、天然气基础设施、过程工程和建筑服务等许多领域。2018年以来，HORA采用6面完整加工技术生产严苛的工件。HORA刚开始生产时，选用了DMG MORI的三台CTX gamma TC车/铣复合中心。2021年至今，又安装了六台CTX beta系列车削中心，其中五台可进行车/铣复合加工。新购买的CTX beta 1250 TC车/铣复合中心将生产力提高了50%。
DMG MORI的DMC 80 U duoBLOCK加工中心提升了Richter Feingerätebau公司的加工生产力
Richter Feingerätebau是一家经验丰富的供应商，服务于液压、风力发电和模具制造行业。Richter公司的21名资深员工生产复杂工件，其制造精度需要达到微米级。1993年以来，Richter Feingerätebau坚持采用DMG MORI的数控加工技术。加工中心和车削中心的实际使用效果十分令人满意，其中包括DMC 80 U duoBLOCK加工中心，2022年又购买了DMG MORI的磨床。特别是：DMG MORI提供全自动的太阳工机IGV-3NT磨床，这款磨床几乎全天24小时在Richter Feingerätebau生产。
工件示例
未来定向
DMG MORI 公司战略
机械加工转型 (MX)是 DMG MORI 对每十年变化一次的社会需求的回应。DMG MORI 的 MX 战略旨在促进可持续发展，并通过自动化解决技术工人短缺的问题。此外，DMG MORI 还将通过数字化方面的综合培训计划来提升高端人才。
能源
能源行业的制造企业在高度动态的市场环境中运营。一方面，市场对高度专业化的制造部件的需求持续增长。另一方面，全球竞争激烈，监管和技术条件不断变化。这些公司必须应对在精度和效率方面不断提高的技术要求、高成本压力以及越来越短的创新周期。
在这个充满挑战的环境中，DMG MORI 是能源行业理想的战略合作伙伴。我们为企业提供全面的高精度制造、自动化和数字化解决方案组合，帮助他们显著提高生产效率和质量，保持竞争力。